Parcours pour améliorer la productivité et la qualité au Vietnam

Le pays entre dans une période de profonde transformation, et la productivité et la qualité deviennent des variables clés déterminant le taux de croissance de l'économie.

En août 1995, lors de la première conférence sur la qualité, l'ancienne vice-présidente Nguyen Thi Binh a lancé le mouvement pour une productivité de qualité, posant la première « brique » du parcours visant à encourager les entreprises à appliquer des outils d'amélioration et des systèmes de gestion dans la production et les affaires.

Après la Décennie de la qualité (1996-2015), le Programme 712, visant à améliorer la productivité et la qualité des produits des entreprises vietnamiennes jusqu'en 2020 (période 2010-2020), a poursuivi sa mission. Actuellement, le Programme national de soutien aux entreprises pour l'amélioration de la productivité et de la qualité de leurs produits (période 2021-2030) est mis en œuvre, ouvrant une nouvelle étape de développement et faisant de la productivité et de la qualité le pilier de la transformation numérique nationale.

Président du Comité national des normes, de la métrologie et de la qualité, Nguyen Nam Hai.

Selon le rapport sur les résultats de la mise en œuvre des cinq premières années du programme 1322, le ministère des Sciences et des Technologies a mis en œuvre un soutien aux entreprises pour améliorer la productivité et la qualité de leurs produits et biens, en privilégiant le soutien aux solutions innovantes, l'amélioration de la productivité et de la qualité grâce à la numérisation, la transformation numérique et la fabrication intelligente pour les entreprises de plusieurs secteurs économiques clés, notamment :

Après avoir mené des recherches approfondies et créé une base de données pour l'analyse, nous avons appliqué l'intelligence artificielle (IA) à la phase de préparation de la production dans les usines de confection afin d'améliorer la productivité et la qualité des entreprises du secteur. L'application a été testée avec succès sur la phase de préparation de la couture auprès de plusieurs grandes entreprises, permettant une réduction de 30 à 45 % du temps de travail consacré à ce processus. Nous avons également accompagné de nombreuses grandes entreprises dans l'optimisation de leurs ressources et de leurs coûts, ainsi que dans l'amélioration de l'efficacité de leurs processus de production et de gestion grâce à l'application du système de gestion de production MES (Manufacturing Execution System).

Un soutien a été apporté à 308 entreprises pour la mise en œuvre de solutions innovantes visant à améliorer leur productivité et la qualité de leurs produits, notamment : la norme ISO 45001 (santé et sécurité au travail), la norme ISO 27001 (sécurité de l’information), l’application des principes du Lean, intégrée à la numérisation des services de consultation et de traitement médicaux ambulatoires, l’application du Lean adaptée aux spécificités des entreprises de production et de transformation de produits à base de caoutchouc naturel et de bois, et la norme ISO 31000 (gestion des risques). Parmi ces entreprises, environ 45 % sont des PME. Parallèlement, les ministères et services locaux ont activement soutenu plus de 6 410 entreprises dans l’amélioration de la productivité et de la qualité de leurs produits, grâce au Programme 1322 et en l’intégrant à d’autres programmes et plans de développement socio -économique.

De manière générale, l'accompagnement des entreprises dans l'application de normes, de réglementations techniques, de systèmes de gestion et d'outils d'amélioration de la productivité et de la qualité a produit des résultats positifs, comme en témoignent plusieurs indicateurs de productivité et de qualité obtenus en comparant la situation avant et après l'accompagnement : augmentation de 20 % du rendement synthétique des équipements (RSE) ; diminution de 45 % de la valeur des stocks ; réduction de 44 % du taux de retard de livraison ; hausse de plus de 30 % de la productivité du travail ; et réduction de plus de 10 % des coûts de production et d'exploitation.

Le président du Comité national des normes, de la métrologie et de la qualité, Nguyen Nam Hai, a affirmé qu'en tant qu'organisme permanent du programme, le Comité national des normes, de la métrologie et de la qualité a étroitement collaboré avec les ministères et les antennes à travers le pays pour élaborer des plans, orienter et organiser la mise en œuvre synchrone des tâches et des solutions du programme, créant ainsi un niveau de diffusion étendu.

M. Hai a également insisté sur la restructuration et l'innovation dans la réflexion, en mettant l'accent sur le renforcement des liens entre les trois acteurs clés : l'État et l'enseignement supérieur, les instituts de recherche et les entreprises. Les résultats de la recherche et de la formation universitaires doivent être appliqués concrètement pour résoudre les problèmes spécifiques des entreprises.

« L’objectif ultime du programme n’est pas seulement d’atteindre les objectifs administratifs, mais aussi de créer une véritable dynamique de croissance, contribuant ainsi à l’objectif de croissance à deux chiffres fixé par le gouvernement. Le Comité et l’organisme hôte s’engagent à collaborer avec des experts afin d’élaborer prochainement un plan d’action nouveau, plus pratique et plus efficace », a souligné le président Nguyen Nam Hai.

Source : https://congthuong.vn/hanh-trinh-nang-tam-nang-suat-chat-luong-viet-nam-433410.html