Fedezd fel az OPPO okostelefon-tartóssági tesztelési folyamatát

Az OPPO okostelefon-tartóssági tesztelési folyamata szigorú tesztek sorozatát foglalja magában, amelyek a mai élet mindennapi használati helyzeteit szimulálják.

A tartósság az egyik legfontosabb kritériummá vált, amikor a felhasználók okostelefont vásárolnak. Tekintettel arra, hogy az eszközök egyre vékonyabbak és könnyebbek, egyre több alkatrészt integrálnak, és számtalan élethelyzetben használják őket, a tartósság ellenőrzése nem állhat meg a szabványos teszteknél. Az OPPO kínai laboratóriumi rendszerében történtek azt mutatják, hogy a jelenlegi minőségértékelési folyamat egy szigorúbb modellre váltott, amely képes szimulálni a felhasználók számos gyakori kockázatát.

Anyagok mechanikai erővizsgálati folyamata, az alkatrészek tartósságának szimulálása az OPPO laboratóriumában

FOTÓ: OPPO

Az egyik kiemelkedő újdonság a vállalat ütés- és ütésteszteléshez való hozzáállása. A QE megbízhatósági laboratóriumában (QE Reliability Lab) szerint a telefont egy sor tesztnek vetik alá, amelyek valós használati viselkedést szimulálnak. Több mint 14 000-szer végeznek mikroejtési teszteket 10 cm magasból, azt a helyzetet szimulálva, amikor a készülék kicsúszik a kézből egy asztalon vagy ágyon. Ezt egy esésteszt követ, amelynek során a készüléket 150-szer forgatják meg egy forgó dobban, ami több száz esésnek felel meg 1 méter magasból. Ezenkívül többször megismételnek szabadesési teszteket 1-1,8 méter magasból kőfelületre, hogy teszteljék a keret és az alkatrészek teherbírását.

A párás környezetben alkalmazható alkatrészek vízállóságát és védelmét különféle tesztekkel értékelik. Az esőteszt az eszköz működése közbeni átlagos csapadékmennyiséget szimulálja, majd a szétszerelés előtt három napig száradni hagyja, hogy ellenőrizze a korrózió kockázatát. A sóspray, a mesterséges izzadság, valamint a kozmetikumok és háztartási vegyszerek is bekerülnek a tesztek közé, hogy tükrözzék a forró és párás éghajlati viszonyokat és a felhasználói szokásokat.

A különféle oldatokkal végzett folyadékállósági tesztelés tükrözi a felhasználók napi szokásait különböző környezetekben

FOTÓ: OPPO

A vízállóság demonstrálására az OPPO valós körülmények között tesztelte az A6 Prót, különféle folyadékokba ejtve. Nemcsak hideg vagy forró vízbe, hanem tejbe, mosogatószerbe, kávéba, teába, gyümölcslébe vagy szappanos keverékekbe is merítették. Ezek a helyzetek tükrözik a felhasználó használati szokásait, amikor a készüléket a konyhába, fürdőszobába vagy magas páratartalmú környezetbe viszi. A vízbeszivárgás kockázatának több mint 20 pontjánál nagyobb szilikon tömítések és vízálló membránok erősítik meg a készüléket, ami a folyadékbeszivárgás kockázatának minimalizálására irányuló erőfeszítéseket mutatja, annak ellenére, hogy a készüléket nem úgy tervezték, hogy ellenálljon az IPX8-nál magasabb szabványoknak.

A nemrég piacra dobott Find X9 szétszerelt alkatrészeinek közeli képe

FOTÓ: OPPO

A tartósság közvetlenül összefügg a belső alkatrészek szilárdságával is. A Find X9 Pro szétszerelési műhelyében számos technikai részlet tükrözi a tartósság javítására irányuló erőfeszítéseket már a tervezéstől kezdve. A hátlapot mindössze 0,1 mm vastag, de nagy tapadású ragasztóréteggel rögzítik, így 15 perc melegítést igényel, mielőtt eltávolítható lenne. A kameracsoportot speciális ragasztóval zárják le, így préselés után akár 500 Newton tartósságot is biztosítanak. A szellőzőnyílások száma csökkentett és koncentrált, hogy korlátozzák a víz behatolását – ez fontos tényező a hosszú távú vízállóság javításában.

Az OPPO okostelefonokhoz használt üveg gyártási folyamata

FOTÓ: OPPO

Az okostelefonokban fontos anyagként használt edzett kerámiaüveg előállításának folyamatát az Üvegelőkészítő Laboratóriumban végzik. Itt a gépek szimulálják a teljes folyamatot az 1500-1600°C-os melegítéstől a mikrokristályosodásig, lehetővé téve a nanostruktúrák kialakulását, amelyek segítenek korlátozni a repedések terjedését, amikor a készülék ütődik.

Okostelefonok használata magas hőmérsékletű helyeken a készülék hőállóságának ellenőrzéséhez

FOTÓ: OPPO

Az elektronikus áramköri lapok gyártása az SMT Központban történik, ahol a nyomtatott áramköri lapokat forrasztópasztával vonják be, automatizált gépek szerelik össze, majd optikai, röntgen- és rádiófrekvenciás vizsgálatoknak vetik alá. Az eszközöket ezután az összeszerelő műhelybe szállítják a kidolgozás céljából, mielőtt a megjelenés és a tartósság végső vizsgálatára kerülnének.

Az átfogó rendszer azt mutatja, hogy a modern okostelefonok tartósságát számos különböző tesztelési réteggel értékelik, az anyag- és alkatrészszintektől kezdve a teljes eszközön át a valós használati helyzetekig. Tekintettel arra, hogy a felhasználók sokféle helyen és zord éghajlati viszonyok között hordanak okostelefonokat, a tartóssági szabványok fokozatosan bővülnek a hagyományos tanúsítványokon túl, tükrözve a mindennapi élet igényeit és kockázatait.

Forrás: https://thanhnien.vn/kham-pha-quy-trinh-kiem-chung-do-ben-smartphone-cua-oppo-185251123204654222.htm