ベトナムの産業部門は、より環境に優しい未来への移行を迫られる中で、多くの企業が排出量の削減、原材料の最適化、そしてネットゼロ目標に向けた取り組みの方法を模索し始めています。
リサイクル素材を積極的に生産する
この変化の中で、ホーナイ工業団地（ ドンナイ省ホーナイ区）にあるエコポリマーズ社は、生産プロセスの部分的な自立化やリサイクル材料の再利用など、異なる方向性を選んだ先駆的な企業の一つと考えられています。
エコポリマーの事業・市場開発担当ディレクターのドゥオン・クアン・ティエン氏は、グリーン転換は単なるトレンドではなく、企業にとって必須の要件でもあると語った。
ティエン氏によると、 スポーツシューズや消費財の分野では、一部のパートナー企業がますます厳しい環境基準を設けているという。大手シューズブランドはいずれも、生物由来の素材、またはGRS（グローバル・リサイクル・スタンダード）に準拠した再生プラスチック素材の使用を義務付けている。
「グローバルサプライチェーンに深く参画していくためには、エコポリマーズは従来の生産モデルにとらわれ続けることはできません。私たちは、排出量の削減、資源の最適化、そして製品価値の向上に貢献する革新的な技術アプローチとして、マテリアルリサイクルという方向性を選択しました」とティエン氏は述べています。
現在、当社は配合研究、原料合成、金型設計、自動化生産の各段階を同時に掌握しており、これにより、特に米国や欧州などの厳しい市場において競争上の障害とみなされることが多いリサイクル材料の安定した品質の維持に役立っています。
専門家によると、ベトナムのスポーツシューズ業界は毎年大量のポリマーとフォームを消費しているものの、その大部分は依然として輸入に頼っている。しかし、原材料を数千キロメートルも輸送することで物流コストが大幅に上昇する一方で、企業は調達先を積極的に選定していない。
「排出量の面では、輸入原材料は生産チェーンにおける排出量の30～40%を占める可能性があります。国内企業が原材料の一部を自社生産できれば、 経済的なメリットだけでなく、国の排出削減目標達成にも貢献します」とティエン氏は述べた。
「新技術」 - ネットゼロに向けたプラットフォーム
ネットゼロ目標の実現に向け、当ユニットは多くのコア技術を同時に適用しています。ヒマシ油由来のバイオマテリアルは、材料の炭素含有量を30～40%削減するのに役立ちます。また、GRS基準に従って廃棄物を粉砕、選別し、新たな原材料にリサイクルする技術も活用しています。さらに、発泡反応と化学シミュレーションを最適化することで、電力消費量を12～18%削減し、製品品質を向上させています。
「ベトナムでは珍しい化学・靴・CNC機械統合モデルにより、生産時間を60～70％短縮し、機械投資コストを40～50％削減し、各製品の特性に応じて生産ラインを最適化することができます」とティエン氏は語った。
エコポリマーの営業・市場開発担当ディレクターによれば、同社の開発方針は、科学技術を基盤とし、生物由来のリサイクル材料を使用したグリーン生産、省エネ、国際基準を満たすデータという3つの柱に基づいています。
電力と原材料の使用量のリアルタイム監視、および温室効果ガス削減を測定する指標は、ESG 基準のデータ透明性の要件を満たしています。
Eco Polymers は、その研究開発能力、技術的自立性、機械設計と金型設計、生産データのデジタル化により、ベトナムのグリーン変革の先駆的企業の一つとなっています。
ドンナイ省科学技術局副局長のチン・ティ・ホア氏によると、同局は常に企業におけるデジタル技術の活用、デジタルトランスフォーメーション、製品トレーサビリティの促進に重点を置いています。これらのソリューションは、透明性、環境性、持続可能性に配慮した生産・消費バリューチェーンを構築するための基準と結びついています。
科学技術とイノベーションに関する諮問機関として、ドンナイ科学技術局は、これをドンナイ省が粘り強く追求しているグリーン経済、循環型経済、知識経済の発展方向を実現するための具体的な一歩であると考えている。
フイ・ホアン
出典: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-o-dong-nai-tien-phong-chuyen-doi-xanh-huong-toi-net-zero-2464419.html
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