ドゥイタン大学の学生による障害者支援プロジェクトが、ASEANハッカソン2025で第2位を獲得しました。

技術的要素が優れているだけでなく、深い人道的精神も印象的である「マジックハンド」プロジェクト（障害者を支援するための義指設計ソリューション）は、ドゥイタン大学の学生 4 人によって開発され、以下の内容が含まれています。

- グエン・ゴック・アン・クエン

- ダオ・ドゥック・アン・ホアン

- グエン・フイン・ダン・コア、そして

- ドアン・レ・アン・トゥ

彼らは、2025年11月11日にインドネシア・イスラム大学（UII）で開催されたASEAN Entrepreneurship Hackathon 2025決勝で見事2位を獲得しました。

「ベトナムの障害者に関する研究を通じて、労働災害、慢性関節炎、糖尿病の合併症、骨肉腫、そして特に戦争の長引く影響など、さまざまな理由により、手や指に障害を持つ人の数が増加していることに気づきました。特に、ベトナム人の指の障害の種類は症例ごとに大きく異なるため、補助器具の作成が非常に困難になっています。この現実に基づき、障害者が日常生活でより快適に、自信を持って過ごせるように支援することを願って、低コストで高品質で柔軟な義指を研究開発することにしました」と、学生のグエン・ゴック・アン・クエンさんは、グループのプロジェクト「魔法の手」の意義深く人間的な出発点について語りました。

*プロジェクト「The Magic Hand」が、ASEAN Entrepreneurship Hackathon 2025 決勝で第2位を獲得しました。*

アイデアの実現方法が決まるとすぐに、チームは製品の設計に着手しました。様々な障害を持つ人の生体データをスキャンして収集し、ベトナム人に適したサイズの基準を作成しました。

「このデータに基づき、3Dシミュレーションソフトウェアを用いて義指の各部を再設計し、生産段階に進む前に耐久性、耐荷重性、柔軟性をテストすることができました。技術試験に合格した後、製品は臨床試験段階に入り、障がいのある方々に直接使用していただき、快適性、美しさ、グリップ、日常生活におけるサポートレベルについてフィードバックをいただきました」と、学生のグエン・フイン・ダン・コアさんは語りました。

このクリップでは、「The Magic Hand」プロジェクトを紹介しています。

指に障害を持つ人々を支援するために、安定した品質、安全性、リーズナブルなコストを提供する製品を作成するために、ドゥイタン大学の学生チームは、2つの主要な柱に基づいた製造プロセスを開発しました。

3Dプリント技術、そして
機械加工。

「『マジックハンド』プロジェクトの義指製品は、私たちのチームによって『モジュール式』に設計されました。つまり、各パーツは簡単に取り外して交換できるということです。これは、多くの障害者の方々の限られた収入にとって特に適しており、新しい装置全体を購入するのではなく、損傷した部品を交換するだけで済みます。」

「さらに、この製品は304ステンレス鋼、ナイロン12、シリコン、カーボンファイバー生地を使用しており、最大10kgの耐荷重と、最大90°の自然な屈伸運動を可能にしています。これは、これまでベトナムの障害者が高価な輸入品でしか実現できなかった仕様です」と、学生のダオ・ドゥック・アン・ホアンさんは付け加えた。

「マジックハンド」プロジェクトにおける義指のもう一つの大きな利点は、個々のサイズに合わせてカスタマイズできるため、「本物の手」のような感覚が得られることです。障がいのある人にとって、これは利便性だけでなく、生活のコントロールを取り戻すことにもつながり、衣服製造、機械工学、農業、手工芸など、器用さと握力を必要とする職業に就き続けること、あるいは他者の助けを借りずに物を扱ったり、食事をしたり、仕事をしたりすることを可能にします。

*「マジックハンド」プロジェクト - DTU の学生が開発した、障害を持つ人々を支援するための義指設計ソリューション。*

ドゥイタン大学の教職員による機械、技術、専門知識のサポートを受けて、学生グループは、現状とコミュニティのニーズの調査、モデルの設計、テストの実施、プロトタイプの完成、ユーザー評価を伴う試作の実施まで、包括的な技術プロジェクトのすべてのステップを無事に完了しました。

学生のドアン・レー・アン・トゥーさんは、プロジェクト期間中の懸念事項を次のように語りました。「指に障害のある人はそれぞれ指のサイズ、欠損関節の位置、握力が異なるため、正確に測定できる標準モデルがありませんでした。グループは、バネ機構、スイベルジョイント、柔らかい素材を用いて調整することで指の感触を再現するという強い意志の下、設計の改良に多くの時間を費やしました。ドゥイタン大学の機械工学実習室、製造・STEMラボなど、3Dプリンター、CNCマシン、力測定装置を備えた設備や、講師による綿密な指導のおかげで、設計プロセスは大きく促進され、期待通りの製品を完成させることができました。」

「マジックハンド」プロジェクトの義指設計ソリューションが承認されました。