Nhon - ہنوئی ریلوے اسٹیشن میٹرو لائن کے TBM روبوٹ کی خدمت کرنے والی سرنگ شیل پروڈکشن سائٹ پر کیا ہے؟
Báo Tin Tức•15/08/2024
Nhon-Hanoi اسٹیشن میٹرو لائن کے لیے سرنگ کی لائننگ AMACCAO Ha Nam فیکٹری میں تیار کی گئی ہے۔ پراجیکٹ کے لیے ٹنل لائننگ موڑوں کی کل تعداد 3488 ہے، جس میں بھاری سٹیل کی کمک کے 120 موڑ، مانیٹرنگ کے مقاصد کے لیے 30 موڑ، اور معیاری سٹیل ری انفورسمنٹ کے 3338 موڑ شامل ہیں۔
ہنوئی اربن ریلوے مینجمنٹ بورڈ (ایم آر بی) نے کہا کہ شہری ریلوے (میٹرو) پروجیکٹ لائن 3، نون ہنوئی ریلوے اسٹیشن سیکشن میں 4 کلومیٹر سے زیادہ زیر زمین ہے۔ 30 جولائی سے، ٹنل بورنگ روبوٹ TBM نمبر 1 S9 Kim Ma اسٹیشن سے شروع ہوا ہے اور S12 Tran Hung Dao اسٹیشن کی طرف گہری زیر زمین جا رہا ہے۔ اس ٹی بی ایم کی خاص بات یہ ہے کہ جہاں بھی ڈرلنگ کی جائے گی، وہیں ٹنل لائننگ لگائی جائے گی۔ TBM روبوٹ کے لیے ٹنل لائننگ پروڈکشن کے عمل کی کلوز اپ ویڈیو :
AMACCAO Ha Nam فیکٹری کے ڈپٹی جنرل ڈائریکٹر مسٹر Nguyen Van An نے کہا کہ Nhon میٹرو کا 4 کلومیٹر زیر زمین راستہ 3,488 سرنگوں کی لائننگ رِنگ تک استعمال کرے گا۔ ٹنل لائننگ (ٹنل لائننگ سیگمنٹس) صوبہ ہا نام میں تیار کی جاتی ہے اور اسے خصوصی گاڑیوں کے ذریعے S9 کم ما سٹیشن (ہانوئی) تک پہنچایا جاتا ہے۔ مسٹر نگوین وان این کے مطابق، سرنگ کے استر کی عمر 100 سال ہونی چاہیے، اس لیے ان پٹ مواد، کنٹرول، مینوفیکچرنگ اور جمالیاتی فنشنگ کو بہت اعلیٰ معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ پروجیکٹ کے شیڈول کو پورا کرنے کے لیے، فیکٹری فی الحال 2 پروڈکشن لائنیں 24/7 چلا رہی ہے۔ توقع ہے کہ 2025 کی پہلی سہ ماہی کے اختتام تک، فیکٹری اس سرنگ کے استر کی پیداوار کے مرحلے کو مکمل کر لے گی۔ صوبہ ہا نام میں AMACCAO فیکٹری میں Nhon میٹرو لائن کے لیے 3,488 ٹنل لائننگ رِنگز تیار کیے گئے تھے۔ ٹنل لائننگ پروڈکشن کے عمل میں 10 مراحل شامل ہیں: ڈیزائن اور منصوبہ بندی، میٹریل کی تیاری اور میٹریل کوالٹی کنٹرول، فارم ورک کا معائنہ اور قبولیت، سٹیل کی کمک کی تنصیب، کنکریٹ ڈالنا، کنکریٹ کیورنگ، ڈیمولڈنگ اور کوالٹی کنٹرول، فنشنگ اور سطح کا علاج، سرنگ کی استر کو واٹر پروف پینٹ سے کوٹنگ کرنا، اور سرنگ کے استر کے لوازمات کی تنصیب۔
اس ٹنل لائننگ پروڈکشن کنٹریکٹ کی کل مالیت 276 بلین VND سے زیادہ ہے، جس میں MRB بطور سرمایہ کار، Hyundai - Ghella کنسورشیم بطور جنرل کنٹریکٹر؛ اور سیسٹرا SA (جمہوریہ فرانس) بطور مشاورتی یونٹ۔
ٹنل لائننگ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں شامل ہیں: سیمنٹ، مضبوط کرنے والا اسٹیل، ایگریگیٹس (پتھر، ریت)، پانی، اضافی اشیاء اور دیگر لوازمات۔
کنکریٹ کے معیار کے لیے سخت معیارات کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں مجموعوں کے لیے درست وزن کا عمل ہوتا ہے جس میں غلطی کا بہت کم مارجن ہوتا ہے (0.5% سے 2% مواد کے لحاظ سے)۔
کنکریٹ کو کمپیوٹر سے پروگرام شدہ مکس ریشو کے مطابق ایک خودکار بیچنگ پلانٹ میں ملایا جاتا ہے، پھر اسے پہلے سے کمک سے لیس سانچوں میں ڈالا جاتا ہے، ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے اور یہاں تک کہ کنکریٹ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے کمپیکشن تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے
اس کے بعد، کنکریٹ کی مضبوطی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے نمی کو برقرار رکھنے اور درجہ حرارت کو کنٹرول کر کے مناسب تکنیکی طریقہ کار کے مطابق ٹھیک کیا جاتا ہے۔
ایک بار جب کنکریٹ مطلوبہ طاقت تک پہنچ جائے تو، کارکنوں کی ٹیم مولڈ کو ہٹا دے گی اور معیار اور تکنیکی پیرامیٹرز جیسے سائز، چپٹا پن، اور دبانے والی طاقت کی جانچ کرے گی۔
کنکریٹ کی سطح کو ہمواری اور جمالیات کو یقینی بنانے کے لیے ٹریٹ کیا جاتا ہے، اور سرنگ کی استر کو واٹر پروف پینٹ کی دو تہوں کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، ہر پرت کم از کم 100µm موٹی ہوتی ہے۔ علاج کا وقت کچھ گھنٹوں سے لے کر کئی دنوں تک ہوسکتا ہے، مخصوص حالات پر منحصر ہے، اوسطاً 8 گھنٹے۔
آخری مرحلہ سرنگ کے استر کے لوازمات کو انسٹال کرنا ہے، بشمول: واٹر پروف گاسکیٹ، گائیڈ ریل، اور ہارڈ ووڈ کلیڈنگ پینل۔
سرنگ کے استر حصوں کا معائنہ کیا گیا اور قبول کیا گیا۔
پراجیکٹ میں ٹنل لائننگ رِنگز کی کل تعداد 3,488 ہے، جس میں 120 ہیوی ری انفورسڈ رِنگز، 30 مانیٹرڈ رِنگز، اور 3،338 معیاری ریئنفورسڈ رِنگز شامل ہیں۔ سب سے بڑی ٹنل لائننگ پلیٹ کا وزن 4 ٹن ہے۔
71 کلومیٹر (ہا نام سے S9 کم ما اسٹیشن - ہنوئی تک) کے فاصلے پر ٹنل لائننگز کی نقل و حمل کا عمل 5 مراحل پر مشتمل ہے۔
اگر کسی نقصان کا پتہ چلتا ہے تو، تنصیب سے پہلے ٹنل لائننگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے فوری مرمت اور دیکھ بھال کے اقدامات کیے جائیں گے۔
ٹی بی ایم اب زمین میں 50 میٹر سے زیادہ گھس چکا ہے۔ جیسے ہی یہ ڈرل کرتا ہے، مشین ٹنل لائننگز کو انسٹال کرتی ہے۔
تبصرہ (0)