Con un mecanismo, la industria del cemento manejará la mayor parte de los residuos en Vietnam.

(Dan Tri) - Con tecnología de horno de alta temperatura, operación continua y la capacidad de manejar desechos de manera segura, la industria del cemento se considera una solución sorprendente al problema actual de los desechos plásticos y la reducción de las emisiones de carbono.

En el reciente taller "Del piloto a la política: abordar los residuos plásticos no reciclables mediante el coprocesamiento en la industria del cemento", el Sr. Karee Helge Karstensen, Jefe de Ciencias y Director del Programa "Transformando los residuos plásticos oceánicos en oportunidades en la economía circular" (OPTOCE), compartió que Noruega ha estado utilizando dos hornos de cemento para procesar residuos orgánicos peligrosos durante más de 30 años.

Noruega está sustituyendo el 75% del carbón por materiales de desecho en la producción de cemento.

Según el Sr. Karee Helge Karstensen, más del 75 % del carbón utilizado en la producción de cemento en Noruega se ha sustituido por residuos. El proceso es de circuito cerrado, no produce cenizas de fondo y se reutiliza en su totalidad en la producción. Las altas temperaturas del horno destruyen por completo los residuos peligrosos y los compuestos orgánicos persistentes, manteniendo las emisiones a niveles seguros.

Con su infraestructura existente, operación 24/7 y gran capacidad de procesamiento, las plantas de cemento pueden manejar volúmenes significativos de residuos domésticos e industriales.

"El proceso es un sistema cerrado, no produce cenizas de fondo y todo se reutiliza en la producción. Además, la alta temperatura del horno destruye por completo los residuos peligrosos y los compuestos orgánicos difíciles de descomponer, y controla las emisiones a niveles seguros, de acuerdo con las normas ambientales", explicó.

En comparación con la incineración o el vertido de residuos para producir energía, este experto cree que el coprocesamiento en hornos de cemento ayuda a recuperar energía de forma eficiente, reduciendo el consumo de carbón y combustibles fósiles, al tiempo que contribuye a reducir las emisiones de CO2.

El Sr. Karee Helge Karstensen hablando en la conferencia (Foto: Comité Organizador).

El programa OPTOCE no solo se encuentra en Noruega, sino que también se está implementando en numerosos países asiáticos, incluido Vietnam. Los resultados de las mediciones demuestran que el coprocesamiento de plásticos difíciles de reciclar en hornos de cemento es viable, seguro y cumple con las normas internacionales.

"Los resultados de las mediciones no mostraron ningún aumento en las emisiones, la calidad del clínker no se vio afectada y los problemas operativos fueron controlables. Esta se considera una solución segura, no genera residuos de cenizas, ayuda a reducir la contaminación plástica y utiliza eficientemente los combustibles fósiles", afirmó.

Hay muchas barreras

Según el profesor asociado, Dr. Luong Duc Long, vicepresidente de la Asociación de Cemento de Vietnam, la tasa de uso de combustibles alternativos en la industria del cemento actualmente solo alcanza alrededor del 3-4%, mientras que el objetivo nacional es del 15% este año.

Las principales razones son el suministro inestable de residuos para combustible, la cadena de suministro incompleta desde la recolección y el procesamiento hasta la distribución, y la falta de normas técnicas específicas para este tipo de combustible.

"Además, las políticas de incentivos del gobierno no son lo suficientemente específicas para quienes participan en el procesamiento, suministro y uso de combustibles alternativos; los procedimientos administrativos para permitir el uso de combustibles alternativos aún son complicados; y no existen regulaciones claras sobre la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero cuando se utilizan estas fuentes de combustible", dijo.

Los residuos domésticos se recogen y se transportan a la planta de conversión de residuos en energía de Soc Son ( Hanoi ) (Foto: Quan Do).

El Sr. Palash Kumar Saha, asesor principal de SINTEF (uno de los institutos de investigación independientes más grandes de Europa), cree que para ampliar el coprocesamiento, Vietnam necesita finalizar rápidamente un marco de políticas transparente y obligatorio.

Según él, es necesario prohibir el vertido de residuos de alto valor calórico (más de 1500 kcal/kg) y evitar el envío de plásticos difíciles de reciclar a hornos de cemento, mientras que los residuos mixtos o húmedos deberían enviarse a plantas de incineración para la valorización energética de residuos. Al mismo tiempo, debería emitirse pronto una norma nacional para el combustible procedente de residuos, que defina claramente los criterios de calidad, armonice las normas de emisiones con las normas de la UE y publique los datos de seguimiento.

"El coprocesamiento debe integrarse en la planificación de residuos, con objetivos específicos de tasa de reemplazo para cada etapa, y acompañado de un mecanismo de responsabilidad ampliada del productor. Solo así esta solución generará un impulso sólido y duradero para la industria del cemento", enfatizó el Sr. Saha.

El cemento: una “máquina” de tratamiento sostenible de residuos.

El programa Ocean Plastic Turned into an Opportunity in Circular Economy (OPTOCE), iniciado por el gobierno noruego, se está poniendo a prueba actualmente en varios países asiáticos como Vietnam, China, India, Myanmar y Tailandia.

El objetivo de OPTOCE es encontrar una solución viable y segura para procesar plásticos difíciles de reciclar y residuos orgánicos peligrosos, reduciendo así la contaminación plástica oceánica y utilizando fuentes de energía alternativas. Los resultados iniciales muestran que el coprocesamiento en hornos de cemento no aumenta las emisiones, la calidad del clínker se mantiene estable y los problemas operativos están bien controlados.

En comparación con la incineración de residuos para la generación de energía o el vertido en vertederos, el coprocesamiento en hornos de cemento ofrece numerosas ventajas. Las altas temperaturas del horno destruyen por completo los residuos peligrosos y los compuestos orgánicos difíciles de descomponer, sin producir cenizas de fondo; todo el material restante se reutiliza en la producción de clínker.

Esta tecnología ayuda a recuperar energía de forma eficiente, reduciendo la dependencia del carbón y los combustibles fósiles, contribuyendo así a la reducción de las emisiones de CO₂. Gracias a su infraestructura de operación continua y su gran capacidad, la industria cementera puede convertirse en una de las máquinas de tratamiento de residuos más eficientes, rentables y respetuosas con el medio ambiente.

Fuente: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/co-co-che-nganh-xi-mang-se-xu-ly-phan-lon-rac-thai-tai-viet-nam-20251006014925661.htm