安全性と耐久性は、給水管建設において最も重要な要件です。特に、主材料は、給水管の堅牢性、耐久性、安全性を決定づける重要な要素です。現在、給水管の一般的な材料は、銅、プラスチック、亜鉛メッキ鋼です。
銅製の給水システム。
銅製の水道管は、耐久性、耐腐食性、耐錆性に優れています。熱膨張と低温収縮の緩やかな特性を持つ金属水道管は、変形やひび割れを心配することなく、温水を送ることができます。銅合金は抗菌性と紫外線耐性を備え、熱、力、衝撃に強く、過酷な気候の地域にも適しています。銅管の寿命は最大60～70年です。
米国、英国、ドイツなどの西欧諸国では、銅製の水道管は依然として建設プロジェクトにおいて最優先事項となっています。しかし、コストが高いため、ベトナムでは銅管はあまり使用されていません。
プラスチックパイプジョイント継手。
プラスチック製の水道管は価格が安く、さまざまなプロジェクトに適用できるため、ベトナムで最もよく使用されています。
現在、プラスチックパイプにはPVC、HDPE、PPRの3種類があります。それぞれの材質によって耐久性が異なります。新品のプラスチックパイプの内面は非常に滑らかですが、使用期間が長くなると水流の影響で内面が侵食され、表面が荒れて堆積物が発生し、微生物が生息しやすい環境を作り出します。
プラスチックパイプの製造は主に熱溶接と接着によって行われ、接合部の品質は配管工の技能と注意深さに大きく左右されます。品質が確保されていない接合部は流れを妨げ、使用期間が長くなると漏れが発生しやすくなります。
また、プラスチック製のパイプは、日光や高温のお湯にさらされると劣化しやすく、化学反応により耐久性が低下し、ひび割れや歪みが生じます。
家庭が直面する困難は、配管が床下や壁の中に「隠れている」ことが多いため、目視できないことです。水道管の自力改修は、施工や設計の不備、火災のリスクがあるため困難です。
亜鉛メッキ鋼管。
亜鉛メッキ鋼管は1990年代から2000年代初頭にかけて広く使用されていました。亜鉛メッキ鋼管の最大の欠点は、漏れやすく、施工が難しく、修理や交換も難しいことです。しかし、高い耐久性、優れた耐衝撃性、そして厳しい気象条件にも耐える能力を備えているため、現在でも一部のプロジェクトでこのタイプの鋼管が使用されています。
ステンレス鋼は世界中の多くの国の給水管業界で使用されています。
銅、プラスチック、亜鉛メッキ鋼に加え、ステンレス鋼も水道管に適した材料の一つです。耐久性において、ステンレス鋼はプラスチック管の8～10倍、銅管の3倍の耐久性があると考えられています。外力を受けた場合、ステンレス鋼管の漏水の可能性は非常に低いです。
ステンレス鋼管は最大170バールの圧力に耐えることができます。一方、最も一般的な厚肉プラスチック管でも、25バールの圧力しか耐えられません。そのため、石油化学や石油・ガス輸送プロジェクトでは、プラスチック管ではなくステンレス鋼管が使用されることが多いのです。
ステンレス鋼管の寿命は100年にも達し、これは建物の寿命に相当します。損傷した水道管の交換や修理のために壁を壊す必要がないのは、ステンレス鋼管の大きな利点です。
安全で健康に配慮した水道管材料の選択は、あらゆるプロジェクトにおいて常に最優先事項です。現在でも、銅管はヨーロッパ諸国で水道管の材料として信頼されています。
中国、イタリア、そして一部のヨーロッパ諸国では、上水道管にステンレス鋼が使用されています。長年プラスチック製の管を使用してきたベトナムの人々は、この素材の長所と短所をより深く理解し始めており、より安全で適切な変更を行っています。
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