安全性と耐久性は給水管を建設する上で最も重要な要件です。その中で、主な材料は水道管が強く、耐久性があり、安全であるかどうかを決定する重要な要素です。現在、水道管の製造によく使用される材料には、銅、プラスチック、亜鉛メッキ鋼などがあります。
銅製の給水システム。
銅製の給水管は、耐久性、耐腐食性、錆びに非常に優れているという利点があります。金属水道管は熱膨張と緩やかな冷収縮の特性を備えているため、パイプの変形やひび割れを心配することなく、水道管を通して温水を送ることができます。銅合金には抗菌性、UV耐性があり、耐熱性、耐力、衝撃性に優れているため、厳しい気候の地域にも適しています。銅管の寿命は最長60~70年です。
米国、英国、ドイツなどの西側諸国では、建設プロジェクトにおいて銅製の水道管が依然として最優先事項となっています。しかし、コストが高いため、ベトナムでは銅管は一般的に使用されていません。
プラスチックパイプジョイント継手。
プラスチック製の水道管は価格が安く、さまざまなプロジェクトに適用できるため、ベトナムで最もよく使用されています。
現在、プラスチック パイプには、PVC、HDPE、PPR パイプの 3 種類があります。それぞれのタイプは材質によって耐久性が異なります。プラスチックパイプの内側は、新しく製造されたときは非常に滑らかですが、一定期間使用すると、水の流れの影響で、プラスチックパイプの内側が侵食され、ざらざらしたエッジが形成され、堆積物が発生し、微生物が生息する条件が整います。
プラスチックパイプの構築は主に熱溶接と接着法によって行われ、接合部の品質は配管工のスキルと注意深さに大きく依存します。品質の悪いジョイントは流れを妨げ、一定期間使用すると漏れが発生しやすくなります。
また、プラスチック製のパイプは、日光や高温のお湯にさらされると劣化しやすく、化学反応により耐久性が低下し、ひび割れや歪みが生じます。
家族が直面する困難は、配管が床下や壁の中に「隠れている」ことが多いため、配管が見えないことです。水道管の自力改修は、施工や計画が不安全であったり、火災の危険があったりと困難です。
亜鉛メッキ鋼管。
亜鉛メッキ鋼管は 1990 年代から 2000 年代初頭にかけて広く使用されていました。亜鉛メッキ鋼管の最大の欠点は、漏れが発生しやすく、施工が難しく、修理や交換が難しいことです。しかし、耐久性、耐衝撃性、厳しい気象条件への耐性が高いため、現在でも一部のプロジェクトではこのタイプのパイプが使用されています。
ステンレス鋼は世界中の多くの国の給水管業界で使用されています。
銅、プラスチック、亜鉛メッキ鋼の他に、ステンレス鋼も水道管の製造に適した材料の 1 つです。耐久性の面では、ステンレス鋼はプラスチックパイプの 8 ~ 10 倍、銅パイプの 3 倍の耐久性があると考えられています。外力の場合、ステンレス管の漏洩の可能性は非常に小さいです。
ステンレス製の水道管は最大 170 バールの圧力に耐えることができます。一方、最も一般的なタイプの最も厚い壁を持つプラスチックパイプは、25 Bar の圧力レベルにしか耐えられません。そのため、石油化学や石油・ガス輸送プロジェクトでは、プラスチック製のパイプの代わりにステンレス鋼製のパイプがよく使用されます。
ステンレス製の水道管の寿命は、建物の寿命に相当する 100 年に達することもあります。損傷した水道管を交換または修理するために壁を壊す必要がないのは、ステンレス製水道管の大きな利点です。
安全で健康に配慮した水道管材料を選択することは、常にあらゆるプロジェクトの最優先事項です。現在でも銅管はヨーロッパ諸国で水道管の材料として信頼されています。
中国、イタリア、および一部のヨーロッパ諸国では、浄水管の製造にステンレス鋼が使用されてきました。ベトナム人は長年プラスチックパイプを使用する習慣があり、この素材の利点と欠点をより明確に認識し始めており、より安全で適切な変更を行っています。
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