Am Nachmittag des 3. Dezember 2025 fand in Hanoi die thematische Sitzung „Doppelte Transformation in der industriellen Produktion und im Energiesektor“ im Rahmen des Forums für die digitale Transformation von Industrie und Handel 2025 statt, an der Vertreter von Verwaltungsbehörden, Forschungsinstituten und zahlreichen Unternehmen aus dem Industrie- und Energiesektor teilnahmen.

Der stellvertretende Minister für Industrie und Handel , Nguyen Sinh Nhat Tan, hielt bei der Veranstaltung eine Rede.
Laut einem Vertreter des Forschungsinstituts ist es für Unternehmen notwendig, die Automatisierung voranzutreiben, Daten zu standardisieren und den Trend zu „intelligenten Fabriken“ weiterzuentwickeln, um langfristiges Wachstum zu sichern. Dieses System macht den Produktionsprozess nicht nur transparent, sondern ermöglicht Unternehmen auch die problemlose Teilnahme an globalen Lieferketten mit hohen Standards.
Die Realität bei einigen Vorreiterunternehmen zeigt die praktischen Vorteile des Doppelumwandlungsmodells. So gab beispielsweise Vietnam Electricity (EVN) an, dass der Anteil unbemannter Umspannwerke bei 500 kV bereits 92,68 % und bei 110 kV 100 % erreicht hat. Gleichzeitig trägt der Einsatz von UAVs und künstlicher Intelligenz zur Netzüberwachung bei, verkürzt die Reaktionszeiten bei Störungen und erhöht die Betriebssicherheit.
In der chemischen Industrie hat sich VINACHEM – Vietnam Chemical Group – das Ziel gesetzt, die CO₂-Emissionen bis 2030 um mindestens 5 % zu senken und den Anteil erneuerbarer Energien um 5–10 % zu erhöhen. Um eine sauberere und effizientere Produktion zu erreichen, setzt das Unternehmen auf IoT, Solaranlagen auf Dächern, Automatisierung der Produktionslinien und Materialrecycling.
Nicht nur die Produktion, sondern auch der Vertrieb wird digitalisiert. Petrolimex setzt kontaktlose Zahlungssysteme, Echtzeit-Tankstellenfinder und Wartezeitkarten ein, um den Betrieb in den Filialen zu optimieren – ein Beweis dafür, dass die Digitalisierung auch im Einzelhandel Einzug hält.
Darüber hinaus berichtete das Unternehmen Rang Dong Light Bulb and Vacuum Flask Joint Stock Company aus dem Industrieproduktionssektor, dass es durch die Anwendung des Modells „Digitale & Grüne Transformation + KI“ den Stromverbrauch pro Umsatzeinheit um bis zu 70 % senken und 72 % der Produktionslinie automatisieren konnte. Zudem entwickelte das Unternehmen ein robotergestütztes Bildverarbeitungssystem (VGR), das deutlich kostengünstiger ist als importierte Maschinen.
Auf dem Seminar waren sich Experten und Unternehmen einig, dass für eine erfolgreiche Umsetzung der dualen Transformation in Industrie und Energie synchrone Investitionen in die Dateninfrastruktur, der Einsatz digitaler Technologien wie KI, IoT und Automatisierung sowie die Entwicklung emissionsarmer Produktionsmodelle im Sinne der ESG-Standards notwendig sind.
Die Kombination von digitaler und grüner Transformation – unterstützt durch politische Maßnahmen, Technologien und das Engagement der Unternehmen – wird als unausweichlicher Weg angesehen, um die Produktionskapazität zu verbessern, die Umwelt zu schützen und die Standards für nachhaltige Entwicklung im Kontext der Globalisierung zu erfüllen.
Quelle: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/chuyen-doi-kep-thuc-day-cong-nghiep-va-nang-luong-viet-nam-tien-gan-muc-tieu-ben-vung/20251205023217696










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