Die Baustoffindustrie verbessert allmählich ihre Position

Bahnbrechende Entwicklung

Die Baustoffindustrie hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte bei der Steigerung ihrer Produktionskapazitäten erzielt. Vor 2010 mussten viele der wichtigsten vietnamesischen Baustoffe wie Klinker, Keramikfliesen, Sanitärkeramik und Bauglas noch importiert werden, um den heimischen Baubedarf zu decken.

Bislang haben die Baustoffhersteller den Bedarf des landesweiten Bau- und Infrastrukturausbaus weitgehend gedeckt. Viele Produkte wie Klinker, Energiesparglas, Keramikfliesen, Pflastersteine, Sanitärkeramik, Industriekalk usw. haben den Exportmarkt erreicht.

Produktionslinie für Keramikfliesen bei der CMC Joint Stock Company, Industriepark Thuy Van, Stadt Viet Tri.

Diese Erfolge tragen nicht nur zur Steigerung von Produktion und Effizienz bei, sondern verbessern auch die Position der Branche auf dem internationalen Markt. Die Produktionskapazität wichtiger Baustoffe wie Zement, Keramik und Bauglas hat sich nach 40 Jahren Entwicklung um das Dutzende- bis Hundertfache erhöht.

Parallel dazu steigt der Wert der Baustoffproduktion stetig an, und der Beitrag der Baustoffindustrie zum BIP gewinnt zunehmend an Bedeutung. Bis Ende 2023 wird der Beitrag der Baustoffindustrie zum vietnamesischen BIP etwa 6–7 % betragen.

Nach Angaben des Instituts für Baustoffe ( Bauministerium ) begann die Zementindustrie in unserem Land Anfang des 20. Jahrhunderts mit der Gründung des Zementwerks Hai Phong Gestalt anzunehmen. Dort wurde französische Vertikalofentechnologie eingesetzt, darunter zwei Produktionslinien mit einer Kapazität von 20.000 Tonnen pro Jahr.

1927 wurde in diesem Werk erstmals die Drehrohrofentechnologie eingeführt, wodurch die Produktionskapazität der Industrie auf 2,6 Millionen Tonnen pro Jahr gesteigert werden konnte. Die inländischen Zementproduktionsanlagen der vorherigen Zeit arbeiteten jedoch hauptsächlich mit Vertikalöfen, Trockenverfahren oder nutzten Nassdrehrohröfen mit geringer Kapazität (durchschnittlich 20.000–150.000 Tonnen pro Linie und Jahr). Diese Technologien galten als sehr energieintensiv, und die produzierten Produkte wiesen eine geringe und schwankende Qualität auf.

Der Vorsitzende des vietnamesischen Zementverbandes, Nguyen Quang Cung, teilte mit, dass in der Frühzeit der vietnamesischen Zementindustrie in vielen Regionen des Landes Fabrikinvestitionsprojekte realisiert wurden.

Damals waren die vietnamesischen Zementunternehmen jedoch finanziell und technologisch schwach aufgestellt, und das Angebot auf dem Absatzmarkt deckte die Nachfrage nicht. Die Zementwerke in Vietnam nutzten zu dieser Zeit hauptsächlich Technologie mittlerer Größe, die Investitionskosten waren also nicht sehr hoch. Aus diesem Grund hatten Unternehmen mit moderner Technologie Schwierigkeiten, Aufträge zu gewinnen, da die Gebote oft höher waren.

Ausgehend von veralteter Technologie und geringer Produktionskapazität nutzte die vietnamesische Zementindustrie bis heute Trockenbrennöfen mit zweistufigen Wärmetauscher-Kalziniersystemen, die fünf bis sechs Stockwerke hoch sind und eine Kapazität von 4.000 bis 12.500 Tonnen Klinker pro Tag aufweisen. Dies hat Vietnam vom Importeur zum Zementexporteur mit der größten Produktionsmenge in Südostasien und dem dritten Platz weltweit gemacht.

Was Fliesen betrifft, so verfügte die Produktion nach 1985 über keine moderne Fertigungslinie. 1993 investierte Viglacera in der Fliesenfabrik Hanoi (Thanh Xuan, Hanoi) in eine Keramikfliesenlinie mit einer Kapazität von 1 Million m²/Jahr (Welko, Italien).

Dies ist die erste moderne Produktionslinie, die mit Sprühtrocknungstechnologie zum Trocknen der Rohstoffe und einem Kohleofen zum Brennen des Produkts ausgestattet ist. 1996 wurde bei der Thach Ban Brick Company (Gia Lam, Hanoi) die erste Produktionslinie für Granitfliesen in Betrieb genommen, um spiegelpolierte Fliesen mit herausragender Oberflächenhärte herzustellen, da anstelle einer Emaillierung poliert wird.

Das Land verfügt aktuell über 83 Produktionsstätten mit einer Gesamtkapazität von 831 Millionen m² pro Jahr und zählt zu den zehn größten Baukeramikproduzenten der Welt. Es deckt nicht nur den Inlandsbedarf, sondern ist auch auf dem Exportmarkt in zahlreiche Länder weltweit vertreten. Im Jahr 2023 erreichten die Exporterlöse fast 58 Millionen US-Dollar.

Im Bereich der Sanitärkeramik gab es vor 1995 lediglich zwei Fabriken mit einer Produktionskapazität von rund 800.000 Produkten pro Jahr. Die Produktionstechnologie war nicht standardisiert; zum Einsatz kamen hauptsächlich Shuttle-Öfen (Shuttle-Box-Öfen) oder Tunnelöfen der alten Generation. Die Produktionsschritte erfolgten überwiegend manuell, was zu einer geringen Produktqualität führte. Dreißig Jahre später hatte sich die Produktionskapazität von 135.000 auf 26,5 Millionen Produkte pro Jahr fast verzwanzigfacht, und der Produktionsausstoß stieg bis 2023 um das 15-Fache auf 13,6 Millionen Produkte.

Auch die Bauglasindustrie verzeichnete beeindruckende Zahlen: Die Gesamtproduktionskapazität stieg um das 57-Fache von 5,8 Millionen m²/Jahr im Jahr 1994 auf 331 Millionen m²/Jahr im Jahr 2023, womit das Land zu den Ländern mit der größten Glasproduktion in Südostasien zählt...

Neue Möglichkeiten

Der Bedarf an Baumaterialien in unserem Land ist nach wie vor sehr groß, da die nationale Wohnfläche noch gering ist, der Urbanisierungsgrad nur bei etwa 43 % liegt und die Infrastruktur für Verkehr und Energie noch nicht vollständig ausgebaut ist.

Allerdings ist die heimische Baustoffindustrie in den letzten Jahren in Schwierigkeiten geraten, da sowohl der Verbrauch als auch die Einnahmen zurückgegangen sind. Dies birgt das Risiko einer Stagnation in Produktion und Geschäftstätigkeit der Unternehmen, den Verlust von Arbeitsplätzen für viele Arbeitnehmer und beeinträchtigt die sozioökonomische Entwicklung des Landes.

Unternehmen in den Bereichen Infrastrukturbau, Baustoffe wie Stahl, Zement, Asphalt, Logistik, Immobilienwirtschaft und Industrieparks werden voraussichtlich im Jahr 2025 von erhöhten öffentlichen Investitionen profitieren.

Einigen Experten zufolge gehen öffentliche Investitionen häufig mit Großprojekten wie dem Bau von Autobahnen, Brücken, Flughäfen, Krankenhäusern, Schulen, Stadtvierteln usw. einher. Diese Projekte erfordern enorme Mengen an Baumaterialien, darunter Zement, Stahl, Sand, Stein, Ziegel, Glas, Aluminium und andere Stoffe. Daher erhöht die öffentliche Investition die Nachfrage nach Baumaterialien.

Angesichts der steigenden Nachfrage aus öffentlichen Investitionsprojekten müssen Baustoffhersteller ihre Produktionskapazitäten ausweiten, um den Marktbedarf zu decken. Dies wird nicht nur die Entwicklung der Branche fördern, sondern auch zur Schaffung neuer Arbeitsplätze in der Baustoffproduktion und -versorgung beitragen.

Durch die Erhöhung der öffentlichen Investitionen der Regierung erhalten Baustoffhersteller die Möglichkeit, ihre Produkte langfristig stabil zu verkaufen. Dies schafft Stabilität für die Branche und trägt dazu bei, die Preisschwankungen bei Baustoffen zu reduzieren, insbesondere im Hinblick auf den Immobilienmarkt und private Bauvorhaben, die stark von Konjunkturzyklen beeinflusst werden können.

Beispielsweise wurde das Projekt „Nord-Süd-Schnellstraße Phase 2“ mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von 146,990 Milliarden VND und einer Länge von 729 km im Jahr 2023 begonnen und soll voraussichtlich im Jahr 2025 im Wesentlichen abgeschlossen sein und ab 2026 in Betrieb genommen werden. Darüber hinaus werden auch eine Reihe anderer wichtiger Projekte wie der Flughafen Long Thanh, die Ringstraße 3 von Ho-Chi-Minh-Stadt und die Ringstraße 4 – Hauptstadtregion – beschleunigt.

Insbesondere das Nord-Süd-Hochgeschwindigkeitsbahnprojekt mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von 67,3 Milliarden US-Dollar, dessen Baubeginn für 2027 und dessen Fertigstellung für 2035 geplant ist, wird einen Baumarkt im Wert von 33,5 Milliarden US-Dollar schaffen und damit große Chancen für Unternehmen in der Infrastruktur- und Baustoffindustrie eröffnen.

Herr Le Trung Thanh, Direktor der Abteilung für Baustoffe, betonte gegenüber Unternehmen, dass es notwendig sei, proaktiv Innovationen voranzutreiben, Hochtechnologie flexibel anzuwenden, die digitale Transformation, die grüne Transformation und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.

Förderung der Investitionskooperation sowie des Transfers von Wissenschaft, Technologie und Betriebswirtschaft, um Rohstoffe und Brennstoffe einzusparen, die Arbeitsproduktivität und Produktqualität zu verbessern und die Umwelt zu schützen.

Andererseits müssen sich Baustoffunternehmen auch auf die Umsetzung von Innovationen, die Anwendung moderner Produktionstechnologien und Managementmethoden, die Steigerung von Produktivität und Qualität sowie die Senkung der Produktkosten konzentrieren; ihr Baustoffsortiment diversifizieren, um es an unterschiedliche Bauvorhaben, Klimabedingungen und Regionen anzupassen; die Eigenproduktion von Baustoffen erhöhen, um Importe zu ersetzen und die Marktnachfrage zu decken; neue Märkte erschließen und erweitern sowie den Export von Baustoffen fördern.

 

Mit der vom Premierminister am 28. Dezember 2024 erlassenen Entscheidung Nr. 1681/QD-TTg, mit der zusätzliche und angepasste Pläne für mittelfristige öffentliche Investitionen aus Mitteln des Zentralhaushalts für den Zeitraum 2021 - 2025 festgelegt und der öffentliche Investitionsplan des Zentralhaushalts für 2024 für Ministerien, Zentralbehörden und Gebietskörperschaften angepasst wurden, wird erwartet, dass die öffentlichen Investitionen ab Anfang 2025 rasch gefördert werden.

Quelle: https://kinhtedothi.vn/nganh-san-xuat-vat-lieu-xay-dung-tung-buoc-nang-cao-vi-the.html