Viettel 5G2B et la révolution de l'automatisation complète pour les usines intelligentes

Les machines fonctionnent automatiquement, des robots apparaissent à chaque étape pour réduire le travail humain, les activités de production sont surveillées tout au long du processus... et tout est connecté à l'infrastructure du réseau 5G, qui est la vision de la fabrication intelligente que la solution 5G2B de Viettel concrétise.

Sur la plateforme de connexion 5G, le processus de production sera optimisé afin d'accroître au maximum la vitesse, la précision et la flexibilité.

Tendance irréversible. Selon un rapport publié en avril 2024 sur Market.us, le marché mondial des usines intelligentes devrait passer de 292,7 milliards USD en 2023 à 1 021,5 milliards USD en 2032, soit un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 14,9 %. En combinant des technologies de pointe telles que l’Internet industriel des objets (IIoT), l’intelligence artificielle (IA), l’automatisation robotique, le Big Data et l’informatique de périphérie sur la plateforme de connexion 5G, le processus de production sera optimisé pour accroître la vitesse, la précision et la flexibilité à un niveau sans précédent. L’industrie 4.0 n’est pas une simple tendance, mais représente une véritable révolution industrielle. Le Vietnam n’échappe pas à cette tendance. Depuis 2023, le groupe Viettel a déployé avec succès un réseau 5G dédié pour connecter les applications de la première usine intelligente du Vietnam : Pegatron Hai Phong . Avec une infrastructure 5G 10 fois plus rapide que la 4G, une latence extrêmement faible de seulement 1 à 5 ms, une densité de connexion extrêmement élevée et une maîtrise technologique, Viettel Enterprise Solutions Corporation a développé un écosystème 5G2B (5G pour les entreprises) complet comprenant des solutions distinctes pour chaque domaine de l'usine intelligente, des lignes de production aux entrepôts en passant par les bureaux de direction....

Des solutions distinctes pour chaque domaine de l'usine intelligente, des lignes de production aux entrepôts en passant par les bureaux de direction.

Supprimer les goulots d'étranglement de l'industrie intelligente : Pour construire une usine intelligente, la connectivité est le premier obstacle. Dans le secteur manufacturier, l'incapacité à se connecter en continu à un grand nombre d'appareils réduit non seulement la productivité, mais peut également engendrer d'importantes pertes économiques dues à des erreurs ou des incidents. Les faibles débits de connexion peuvent entraver le fonctionnement de technologies avancées telles que la vision par ordinateur ou les serveurs d'IA. Le déploiement du réseau 5G de Viettel a permis de résoudre ces problèmes de manière optimale. Grâce à sa large couverture, le réseau 5G contribue à éliminer les zones blanches au sein de l'usine, garantissant ainsi une connexion fluide. Offrant des avantages exceptionnels en termes de haut débit, de latence extrêmement faible, de vitesse de transmission et de stabilité supérieure à celle de la 4G et du Wi-Fi, la 5G résout le problème de la connexion d'un très grand nombre d'appareils (machines, capteurs IoT, caméras, etc.) liés aux processus et opérations, notamment en matière de sécurité, de production, d'entreposage, de logistique et de connexion entre les lignes de production et les systèmes d'exploitation pour la transmission de données en temps réel. Dans les usines intelligentes, l'application de solutions d'inspection de la qualité des produits via la 5G permet la transmission d'un grand nombre d'images 4K et 8K haute résolution et le traitement par IA en périphérie du réseau, améliorant ainsi le taux de détection des défauts à plus de 99 %. La faible latence de la 5G, combinée au traitement d'images en périphérie, contribue également à réduire les délais de production, augmentant ainsi la productivité. La gestion des stocks et le transport des marchandises entre les ateliers sont automatisés grâce aux robots AGV/AMR. Ces robots peuvent se déplacer rapidement et avec aisance dans l'usine, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les accidents du travail jusqu'à 25 % par rapport aux méthodes traditionnelles. Côté gestion, l'infrastructure hyperconnectée 5G permet au centre de contrôle de production de surveiller en continu toutes les activités de production, la sécurité de l'usine, de suivre les données de production des ateliers en temps réel et d'afficher des alertes instantanées sur le tableau de bord. Grâce aux capteurs IoT, chaque machine peut communiquer son état et ainsi détecter rapidement les problèmes techniques et les réparer à distance. On réduit ainsi les temps d'arrêt, sources d'interruptions de production, les coûts de maintenance et on prolonge la durée de vie des équipements. De plus, la formation et l'assistance à distance, assurées par des lunettes de réalité augmentée connectées en 5G et offrant une latence quasi nulle aux techniciens, permettent de résoudre les problèmes complexes 25 % plus rapidement. Avec des solutions concrètes, Viettel démontre que l'écosystème d'applications 5G2B sera le socle d'une véritable révolution dans le secteur manufacturier, contribuant ainsi à renforcer la compétitivité mondiale des produits « Made in Vietnam ».