デオカシステムによる道路トンネル建設の独自技術

Deo Ca Group のエンジニアは、世界最先端の道路トンネル技術を習得しただけでなく、プロジェクトの進捗を加速し、安全性と品質を確保するための新しいトンネル建設ソリューションも作成しました。

クアンガイ・ホアイニョン高速道路構成要素事業の第3道路トンネルをデオカシステム工法で建設。

ディスカバリーチャンネルの「MegaStructures」や「How It's Made」など、超大規模でユニークな建設プロジェクトの建設に関する有名なドキュメンタリーシリーズのファンは、非常に合理性の高いインテリジェントな建設組織方法により Deo Ca グループが建設したクアンガイ - ホアイニョン区間の南北高速道路コンポーネントプロジェクトの道路トンネル 3 号の建設を目撃して非常に興奮するでしょう。

クアンガイ・ホアイニョン高速道路構成要素プロジェクトには3つの道路トンネルがあり、そのうちクアンガイ省とビンディン省の2つの省を結ぶ全長3,200メートルの第3道路トンネルは最も困難で挑戦的な項目です。これは、2021年から2025年にかけての南北高速道路建設プロジェクト東部フェーズにおける最長の道路トンネルでもあります。

道路カテゴリー3では、Deo Ca グループは、複雑な地質帯を通過する、それぞれ長さ 3,200 メートルの 2 つの平行トンネルの建設を 42 か月以内に完了する必要があります。

しかし、道路トンネル建設における長年の経験、熟練したエンジニアと技術者のチーム、そして現在ベトナムで最も近代的なトンネル建設設備を保有するデオカグループは、この道路トンネルを計画よりも早く2025年6月に開通させ、2025年12月末までにクアンガイ-ホアイニョン高速道路全体を技術的交通に開通させることを目指しています。

2024年8月末現在、第3道路トンネルプロジェクトでは、首相が打ち出した「3交代・4交代」の精神に基づき、デオカグループが24時間365日体制で建設工事を実施している。そのうち、左側のトンネルは1,500m/3,200m、右側のトンネルは1,619m/3,200m掘られています。この項目の建設の進捗と品質は、計画と設定された目標に厳密に従っています。

デオカグループは、道路トンネル3号線において、「デオカトンネルシステム工法」と呼ばれる独自のトンネル建設工法を導入しました。これは、Deo Ca グループが採用しているトンネル建設工法で、オーストリアの NATM トンネル技術をベースに開発され、作業の進捗を短縮し、作業員の品質と安全を確保するものです。

この道路トンネル工法の特徴は、斜面掘削と掘削直後の吹付補強を組み合わせ、トンネルを多数の小トンネルに分割することで、トンネル建設中のスペースを増大させるソリューションです。

トンネルの耐荷重能力に対して最適ではない形状の設計を克服し、工期の短縮と建設構造物の耐荷重安全性の向上を図るのが目的です。

具体的には、デオカグループは、掘削直後の吹付補強と組み合わせたアクセス空間の拡大により、道路トンネル3号の建設を計画しており、主な手順として、掘削機の高さに応じて各部分の高さを調整しながら、トンネルの切羽を上部（アーチ部分）と下部（壁部分）の2つの部分に分割します。

また、工事部隊はトンネル上部を2つの部分に分け、最初に9.5m未満のスパンで第1部を掘削し、第1部が完成した後、多くの異なるスペースで掘削したり、水平トンネルまで掘削したりした。トンネルの地下部分は3つの部分に分かれており、第1部は多くの施工ポイントで掘削され、第2部は1回掘削され、水平掘削方式を使用して発破なしで穴を掘削し、第3部は第1部と同様に掘削されます。

水平に接続するように設計された 2 つの平行トンネルがあるプロジェクトでは、水平通路を循環経路として使用し、多くの独立したトンネルに分割して、より多くの建設スペースを確保します。

実際、このソリューションは、クアンガイ - ホアイニョンコンポーネントプロジェクトのトンネルNo. 2 - パッケージXL2、トンネルNo. 1 - パッケージXL1の建設中にDeo Caグループによって研究され、うまく適用され、顕著な結果をもたらしました。

これら2つのトンネルでは、請負業者は構造安全性、施工安全性、プロジェクト品質の要件を満たし、生産と業務効率を向上させながら、予定より3〜4か月早くトンネル工事を完了しました。

クアンガイ・ホアイニョン高速道路コンポーネントプロジェクトのトンネル指揮委員会のブイ・ホン・ダン委員長によると、実際には、従来のトンネル工法では、1つの施工ヘッドに対して1つのスペースしかありませんが、デオ・カ氏が研究しているこの工法では、各ヘッドに対して少なくとも2つのスペースがあり、工事の進捗を早めると同時に、プロジェクトの効率も向上します。

デオカグループが開発した掘削直後に吹付補強材を組み合わせ、アクセス空間を広げる道路トンネルの施工方法の発明が特許出願され、知的財産庁に承認されたことがわかった。これは、建設時間を短縮し、建設構造物の耐荷重安全性を高めるソリューションです。

道路トンネル建設で16年の経験を持つ、道路トンネル掘削チーム第3のチームリーダーであるVu Van Phuong氏によると、Deo Caトンネル建設計画はDeo Caグループによってハンドブックにまとめられ、ユニット全体のエンジニアと技術者に指示を提供しているとのこと。

長年にわたり道路トンネルプロジェクトを追跡してきた人物として、建設省国家建設品質評価局の元局長であるトラン・チュン准教授は、トンネル建設には2つの難しい問題があるとコメントしました。

1つは、複雑な地質調査です。多くの区間で軟弱地盤、断層帯、岩盤や土砂が点在しているため、合理的な掘削手順を計算して計画する必要があり、そうしないと土砂崩れが発生します。

2 つ目は、トンネル内の品質管理です。防水層が破れるだけでも、プロジェクト全体が危険にさらされる可能性があります。道路を建設するには山を切り崩す必要があり、必然的に環境が破壊されます。そのため、チョン氏は、景観を保全し、土砂崩れを回避しながら山を貫くトンネルを建設することが、より持続可能な解決策だと考えている。しかし、山には有毒ガスが存在することが多いため、安全を最優先にしなければなりません。技術的な安全性を確保するとともに、施工部門も安全管理を行う必要があります。

チョン氏によると、過去10年間の道路トンネル建設における最大のメリットは、ベトナムの技術者と作業員のチームが高度なトンネル掘削技術とリスク管理を継承し、習得したことだという。

「デオカ、クーモン、ハイヴァン2トンネル、そして特にトゥンティ、チュオンビン、クアンガイ・ホアイニョン高速道路の第3トンネルなど南北高速道路の道路トンネルプロジェクトは、ベトナム国民が先進国が成し遂げたこと、そして現在行っていることを実行する勇気と知恵、さらにはそれを上回る成果を上げる勇気と知恵を持っていることを証明した」とチョン氏は評価した。

出典: https://baodautu.vn/doc-dao-cong-nghe-thi-cong-ham-duong-bo-theo-he-deo-ca-d223439.html