Po południu 3 grudnia 2025 r. w Hanoi odbyła się sesja tematyczna „Dwustronna transformacja w produkcji przemysłowej i energetyce” w ramach Forum Transformacji Cyfrowej Przemysłu i Handlu 2025, w której uczestniczyli przedstawiciele agencji zarządzających, instytutów badawczych i wielu przedsiębiorstw z sektora przemysłowo - energetycznego.

Na wydarzeniu przemawiał wiceminister przemysłu i handlu Nguyen Sinh Nhat Tan.
Według przedstawiciela instytutu badawczego, aby firmy mogły utrzymać długoterminowy wzrost, konieczne jest promowanie automatyzacji, standaryzacja danych i rozwijanie trendu „inteligentnych fabryk”. System ten nie tylko zapewnia transparentność procesu produkcyjnego, ale także ułatwia firmom uczestnictwo w globalnych łańcuchach dostaw z zachowaniem wysokich standardów.
Rzeczywistość w niektórych pionierskich przedsiębiorstwach pokazuje praktyczne korzyści płynące z modelu podwójnej konwersji. Na przykład, Vietnam Electricity (EVN) poinformowało, że wskaźnik bezzałogowych stacji elektroenergetycznych osiągnął 92,68% na poziomie 500 kV i 100% na poziomie 110 kV; jednocześnie wykorzystanie bezzałogowych statków powietrznych (UAV) i sztucznej inteligencji pomaga monitorować sieć, skraca czas obsługi awarii i poprawia bezpieczeństwo operacyjne.
W branży chemicznej VINACHEM – Wietnamska Grupa Chemiczna – wyznaczyła sobie cel redukcji emisji CO₂ o co najmniej 5% do 2030 roku i zwiększenia wykorzystania energii odnawialnej o 5-10 %. Firma wykorzystuje IoT, panele słoneczne na dachach, automatyzację linii produkcyjnych i recykling materiałów, aby przejść na czystszą i bardziej wydajną produkcję.
Nie tylko produkcja, ale również dystrybucja są digitalizowane. Petrolimex wdraża systemy płatności zbliżeniowych, lokalizatory stacji benzynowych w czasie rzeczywistym i mapy czasu oczekiwania, aby zoptymalizować operacje w sklepach – dowód na to, że cyfryzacja rozprzestrzenia się także na handel detaliczny.
Ponadto, przedsiębiorstwo z sektora produkcji przemysłowej – Rang Dong Light Bulb and Vacuum Flask Joint Stock Company – poinformowało, że po wdrożeniu modelu „Cyfrowa i Zielona Transformacja + AI” udało im się zmniejszyć zużycie energii elektrycznej na jednostkę przychodu nawet o 70% i zautomatyzować 72% linii produkcyjnej. Opracowali również zrobotyzowany system przetwarzania obrazu (VGR) o znacznie niższym koszcie niż maszyny importowane.
Podczas seminarium eksperci i przedstawiciele biznesu zgodzili się, że aby skutecznie wdrożyć podwójną transformację w przemyśle i energetyce, konieczne jest synchroniczne inwestowanie w infrastrukturę danych, stosowanie technologii cyfrowych, takich jak AI, IoT, automatyzacja, a także rozwijanie modeli produkcji niskoemisyjnej w kierunku standardów ESG.
Łączenie transformacji cyfrowej i zielonej – przy wsparciu polityk, technologii i zaangażowaniu przedsiębiorstw – jest uważane za nieunikniony kierunek zmierzający do zwiększenia zdolności produkcyjnych, ochrony środowiska i spełnienia standardów zrównoważonego rozwoju w kontekście globalizacji.
Source: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/chuyen-doi-kep-thuc-day-cong-nghiep-va-nang-luong-viet-nam-tien-gan-muc-tieu-ben-vung/20251205023217696










Komentarz (0)