| エンジニアのファム・スアン・フイ氏：技術を習得するために常に革新を続けています。 タイグエン鉄鋼株式会社労働組合の2つの建設現場に標識を設置しました。 |
鉄鋼生産と取引は、特に過酷で要求の厳しい職業です。鉄鋼圧延工場の労働者は常に高温環境で働かなければなりません。近代的な技術を導入した企業では、労働力は軽減されます。しかし、長年操業してきた企業や工場では、困難と苦難は数倍にも膨れ上がります。
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| エンジニア ファム・スアン・フイ |
タイグエン鉄鋼株式会社のルーサー鋼板圧延工場で20年以上勤務してきたエンジニア、ファム・スアン・フイ氏（ルーサー鋼板圧延工場、圧延工場旋削チームリーダー）は、労働者の苦労を誰よりも理解しています。そのため、彼はキャリアを通じて、従業員の労働条件の改善、肉体労働の削減、生産における機械化と自動化の推進に貢献することを常に目指してきました。
「生産ラインが古くなるほど、作業は困難になり、労働者は労働力の削減、生産効率の向上、生産性向上のための科学技術の活用といった改善を望むようになります。そのため、工場の経営陣は特に環境対策に力を入れています。各工場にはサポートチームがあり、労働者がアイデアを提案すると、サポートチームが提案書の作成を支援し、取り組みが実行に移されるようサポートします。おかげで、長年にわたり、このエミュレーション運動は非常にうまく維持されてきました。これは、私たちが新しいアイデアを見つけ、作業効率を高め、同僚の労働条件を改善するための努力をするための良い条件です」と、エンジニアのファム・スアン・フイ氏は述べました。
こうした懸念を背景に、彼は生産工程において常に作業効率の向上策を模索しました。技術の調整と調整に取り組みながら、実務経験に基づき、労働生産性の向上と原材料・燃料の節約につながる数々の技術改善案や取り組みを会社に提案しました。これらの取り組みは開発・実施され、高い効率性を実現しました。彼が提案した多くの取り組みの中には、労働者の肉体労働を最小限に抑えることに焦点を当てたものもありました。
代表的な事例として、「50x50ワークピースの不良端面を削り取る機構の設計・製造」という取り組みがあります。150T切断機を操作する作業員は、50x50ワークピースの不良部分を切断・除去した後、最初の圧延スタンドを通過した後、長い鋼棒をフックにして、削り取った端面を廃棄物容器に手動で引き下げる必要があり、非常に手間がかかるという現実を踏まえ、50x50ワークピース切断機を操作する作業員がステアリングロックを操作し、ピストンのストロークによって削り取り機構が作動するように自動化を適用するという設計思想が生まれました。これにより、作業員の労働環境が改善されるだけでなく、生産における機械化・自動化能力も向上します。
圧延工場の圧延機旋削チームのチームリーダーとして、エンジニアのファム・スアン・フイ氏は「思い切って考え、思い切って行動する」だけでなく、常にチームの同僚と協力してあらゆる困難を克服し、割り当てられたタスクをうまく完了します。生産における非効率性を調査・研究し、生産プロセスの合理的な解決策を見つけ出すことを決意しています。
彼と彼の同僚は、生産性と製品の品質に影響が及ばないように、熟練度の低い労働者を指導する高技能技術者を割り当てる、工場内の 18 人の労働者を対象に CNC 溝フライス盤、モリブデン線切断機、CNC 旋盤の操作に関するトレーニング クラスを開くよう関連部門に提案する、タイムリーなスキル向上を確実にするために 12 人の労働者を指導する、会社の年間熟練労働者選抜コンテストに参加する 4 人の労働者を指導するなど、さまざまな方法でチームのトレーニングを改善するよう常に努めています。
エンジニアのファム・スアン・フイ氏は、そのたゆまぬ努力により、タイグエン鉄鋼会社、工業貿易組合、 ベトナム労働総同盟から数々の表彰を受けています。2023年には、第4回グエン・ドゥック・カイン賞を受賞しました。
ファム・スアン・フイ氏について語る時、ルーサー製鋼圧延工場の同僚たちは常に彼に敬意と愛情を注いでいます。彼は熟練した献身的なエンジニアであるだけでなく、彼の取り組みの多くは労働者に焦点を当てており、効率向上と労働力削減に貢献しています。その結果、労働者の負担は軽減され、会社への献身も高まっています。
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