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汚泥を肥料に変えるという環境保護のトレンドが企業の収益向上に貢献

かつては年間数十億ドンの処理費用がかかり環境負荷となっていたゴム加工工場からの汚泥が、今では多くの企業で利用されている。

Báo Lào CaiBáo Lào Cai06/09/2025

Nhiều doanh nghiệp đã biến bùn thải thành phân bón hữu cơ thu lợi hàng tỷ đồng mỗi năm.
多くの企業が下水汚泥を有機肥料に変え、年間数十億ドンの利益を上げている。

ゴム加工業界において、廃水と汚泥の処理は常に大きな課題でした。年間発生する汚泥の量は膨大で、多くの有機化合物を含んでいますが、環境に直接排出することはできません。これまでは、処理を外部委託するのが一般的な解決策でしたが、これは非常にコストのかかる選択肢でした。

フオックホア肥料生産工場(フオックホアゴム株式会社)の責任者であるレ・クオック・ズイ氏は、「当社は2つの廃水処理システムから、毎年約1万トンの生物学的汚泥を発生させています。肥料生産工程に入る前に、この汚泥を圧縮し、外部の業者に処理してもらう必要がありました。そのため、当社は年間数十億ドンもの費用を費やしていました」と述べた。

Phân bón hữu cơ được các công ty sử dụng bón cho chính những vườn cây của mình.
有機肥料は企業が自社の果樹園に施肥するために使われます。

同様に、ビンロンゴム株式会社でも、4年前と状況は大きく変わりませんでした。同社のブイ・ディン・ベイ副社長は、「当社は毎年、1,000トンの汚泥を処理するのに約10億ドンを費やしています」と述べています。

コスト圧力と環境保護への要求が高まる中、企業は積極的に調査を行い、課題を機会へと転換してきました。汚泥を廃棄物としてではなく、非常に高い有機含有量を持つ貴重な資源として捉えています。これが、工場内で汚泥を有機肥料に変換し、循環型リサイクルを実現するという、避けられないトレンドの始まりです。

ゴム会社が成功裏に活用している2つの主要なバイオテクノロジーソリューションは、ミミズ養殖と堆肥化です。ビンロンゴム社では、ミミズ養殖技術が業界に革命をもたらしました。同社のブイ・ディン・ベイ副社長は次のように述べています。「このプロジェクトは2021年から研究され、2023年から生産を開始しました。2つの工場から毎年発生する廃棄物の総量は約1,000トンで、そのすべてをミミズの養殖に利用しています。生産される有機肥料の量は約500トン以上です。」

phan.jpg
ビンロン・ラバー社は、ミミズ養殖技術を適用することで汚泥処理コストを削減し、同時に高品質の有機肥料も生産している。

このモデルの有効性は、驚くべき数字によって実証されています。ミミズ堆肥を使用した作物は、他の肥料と比較して10~15%高い成長率を示しています。コスト面では、生産コストは1kgあたり約1,000ドンと、市場価格の50%に過ぎません。「年間500トンを生産した場合、約5億ドンの利益が得られます。廃棄物処理業者の雇用費用を加えなければならなかった以前と比べると、総コストは倍増し、年間少なくとも10億ドンはかかっていました。」

Phân bón hữu cơ sau khi thu được từ mô hình nuôi trùn quế.
ミミズ養殖モデルから得られた有機肥料。

一方、他の多くの工場では微生物を用いた堆肥化を選択しています。フオックホア肥料工場では、レー・クオック・ズイ氏と彼の同僚が2017年から汚泥を堆肥化して肥料にするプロセスの研究に成功しました。「これは化学物質を一切使用しない、完全に生物学的なプロセスです。バチルス菌やトリコデルマ菌などの微生物酵素のみを用いて堆肥化し、その後、おがくず、泥炭、植物残渣などの有機質を混ぜ合わせます」とズイ氏は説明しました。

同社の製品はベトナムの基準を満たすだけでなく、微生物密度が基準を1×10⁷~1×10⁸ CFU/mg以上上回る優れた品質を誇ります。コスト面では、生産コストは1トンあたり200万VND以下である一方、外部サプライヤーからの購入価格は1トンあたり250万VNDを超えています。

Phân bón hữu cơ từ bùn thải được các doanh nghiệp cao su tự nghiên cứu và sản xuất khép kín.
廃水汚泥から作られる有機肥料は、ゴム会社自身によって閉ループシステムで研究され、生産されています。

フーリエン・ラバー・カンパニー・リミテッドの廃水処理システムはさらに独特で、化学物質を一切使用せず、嫌気性微生物と通性嫌気性微生物のみを使用しています。汚泥は別の池で1年間堆肥化され、その後肥料として利用されます。このシステムは、植物の生育を促進するだけでなく(生育率を2~2.5%向上)、土壌の質も大幅に向上させます。自家処理を行わない場合、100トンの汚泥処理を外部業者に委託すると、年間約2億~2億5千万ドンの費用がかかります。

Bùn thải sau khi được ủ theo công nghệ đã tạo ra nguồn phân bón hữu cơ chất lượng cao.
汚泥は、先進技術を用いて堆肥化され、高品質の有機肥料源に生まれ変わりました。

下水汚泥を肥料に変換することは、単なる一時的な解決策ではなく、包括的な利益をもたらす戦略となっています。 経済的には、企業は廃棄物処理費と肥料購入費という2つの主要なコストから、年間数十億ドンを節約しています。

環境の観点から見ると、これは生態系の保護に向けた大きな前進です。生物学的処理システムは、処理された排水が基準を満たすことを保証し、同時に水の再利用も可能にします。さらに重要なのは、微生物由来の有機肥料が土壌に還元されることで、土壌の質が向上し、肥沃度が高まり、環境に優しく持続可能な農業システムに貢献することです。この閉ループプロセス全体は、当社のグリーン成長戦略へのコミットメントを明確に示しています。

Nhờ áp dụng công nghệ, nước thải sau khi qua các bể lắng có thể nuôi cá và tưới tiêu.
技術の応用により、沈殿槽を通過した廃水は、魚の養殖や灌漑に利用することができます。

社会的観点から見ると、下水汚泥から肥料を製造するプロセスは、雇用創出と労働者の所得向上にも貢献します。実績のある下水汚泥を有機肥料に変換するモデルは、企業によって急速に普及しつつあります。これはゴム産業だけでなく、他の多くの生産分野にとっても有望な方向性であり、ベトナム農業をグリーン、オーガニック、循環型農業という目標に近づけることに貢献しています。

baotintuc.vn

出典: https://baolaocai.vn/xu-huong-xanh-bien-bun-thai-thanh-phan-bon-giup-doanh-nghiep-hai-ra-tien-post881433.html


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