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汚泥を肥料に変えるという環境保護のトレンドが企業の収益向上に貢献

かつては年間数十億ドンの処理費用がかかり環境負荷となっていたゴム加工工場からの汚泥が、今では多くの企業で利用されている。

Báo Lào CaiBáo Lào Cai06/09/2025

Nhiều doanh nghiệp đã biến bùn thải thành phân bón hữu cơ thu lợi hàng tỷ đồng mỗi năm.
多くの企業が廃棄汚泥を有機肥料に変え、毎年数十億ドンの利益を上げている。

ゴム加工業界では、廃水とスラッジの処理が常に大きな課題となってきました。年間発生するスラッジの量は膨大で、多くの有機化合物を含んでいるにもかかわらず、環境に直接排出することはできません。以前は、外部の設備に処理を委託するのが一般的な解決策でしたが、これは非常にコストのかかる選択肢でした。

フオックホア肥料生産工場(フオックホアゴム株式会社)のレ・クオック・ズイ社長は、「当社は2つの排水処理システムから、毎年約1万トンの生物汚泥を発生させています。肥料生産工程に入る前に、この量の汚泥を圧搾し、さらに外部の処理業者に処理を委託する必要がありました。これらの費用に加え、当社は毎年数十億ドンもの費用を支出しています」と述べた。

Phân bón hữu cơ được các công ty sử dụng bón cho chính những vườn cây của mình.
有機肥料は企業が自社の庭に施肥するために使われます。

同様に、ビンロンゴム株式会社でも、4年前の状況はそれほど変わりませんでした。同社の副社長であるブイ・ディン・ベイ氏は、「当社は毎年、1,000トンの汚泥を処理するのに約10億ドンを費やしています」と述べています。

コスト圧力と環境保護の要請が高まる中、企業は積極的に調査を行い、課題を機会へと転換してきました。汚泥を廃棄物として捉えるのではなく、非常に高い有機物含有量を持つ貴重な資源として捉えています。これは、汚泥を有機肥料へと変換し、工場内で循環型リサイクルを実現するという、避けられないトレンドの始まりです。

ゴム会社が成功裏に活用している2つの主要なバイオテクノロジーソリューションは、ミミズ養殖とバイオコンポストです。ビンロンゴム社では、ミミズ養殖技術が革命的な成果をもたらしました。同社のブイ・ディン・ベイ副社長は次のように述べています。「このテーマは2021年から研究されており、2023年から生産開始されています。2つの工場から排出される廃棄物の総量は年間約1,000トンで、そのすべてをミミズの養殖に利用しています。有機肥料の生産量は約500トン以上です。」

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ビンロン・ラバー社は、ミミズ養殖技術の導入により、汚泥処理にかかるコストを削減し、高品質の有機肥料を得ることに成功しました。

このモデルの有効性は、驚くべき数字によって実証されています。ミミズ堆肥を使用した植物は、他の肥料に比べて成長率が10~15%高くなっています。コスト面では、生産コストは1kgあたり約1,000ドンと、市場価格の50%に相当します。「年間500トンを生産した場合、約5億ドンの利益が得られると計算しています。廃棄物処理のための人件費を加えると、総コストは以前の2倍、少なくとも年間約10億ドンになります。」

Phân bón hữu cơ sau khi thu được từ mô hình nuôi trùn quế.
ミミズ耕モデルから得られた有機肥料。

一方、他の多くの企業は微生物を用いた堆肥化という解決策を選択しています。フオックホア肥料工場では、レー・クオック・ズイ氏と彼の同僚が2017年から汚泥を堆肥化して肥料にするプロセスの研究に成功しています。「プロセス全体は化学物質を一切使用せず、生物学的なものです。バチルスやトリコデルマなどの微生物を用いて完全に堆肥化し、その後、おがくず、泥炭、植物残渣などの有機質基質原料を混ぜ合わせます」とズイ氏は説明します。

同社の製品はベトナムの基準を満たしているだけでなく、微生物密度が基準を上回る1×10⁷~1×10⁸ CFU/mg以上と、優れた品質を誇ります。コスト面では、生産コストは1トンあたり200万VND弱、外部購入価格は1トンあたり250万VND以上です。

Phân bón hữu cơ từ bùn thải được các doanh nghiệp cao su tự nghiên cứu và sản xuất khép kín.
廃棄汚泥からの有機肥料は、ゴム企業によって閉鎖系で研究・生産されています。

フーリエン・ラバー・カンパニー・リミテッドの排水処理システムは、化学薬品を一切使用せず、嫌気性・無酸素性の微生物のみを利用するという点で、さらにユニークです。汚泥は別の池で1年間堆肥化され、その後肥料として処理されます。このモデルは、植物の生育を促進するだけでなく(2~2.5%の増加)、土壌の質も大幅に向上させます。同社が自社で処理しない場合、100トンの汚泥を処理するために外部の設備を契約すると、年間約2億~2億5千万ドンの費用がかかります。

Bùn thải sau khi được ủ theo công nghệ đã tạo ra nguồn phân bón hữu cơ chất lượng cao.
技術に従って堆肥化された後の汚泥は、高品質の有機肥料の源を作り出しました。

汚泥を肥料に「変える」ことは、単なる一時的な解決策ではなく、包括的な利益をもたらす戦略となっています。 経済的には、企業は廃棄物処理費と肥料購入費という2つの主要なコストから、毎年数十億ドンを節約しています。

環境面では、これは生態系保護に向けた大きな一歩です。生物学的処理システムは、水資源を再利用しながら、排水量を基準値に適合させるのに役立ちます。さらに重要なのは、有機微生物肥料を土壌に還元することで、土壌改良と肥沃度の向上に貢献し、グリーンで持続可能な農業への道筋を示すことです。この閉鎖型プロセス全体は、企業のグリーン成長戦略へのコミットメントを明確に示しています。

Nhờ áp dụng công nghệ, nước thải sau khi qua các bể lắng có thể nuôi cá và tưới tiêu.
技術の応用により、沈殿槽を通過した廃水は魚の養殖や灌漑に利用することができます。

社会的には、廃棄汚泥から肥料を製造するプロセスは、雇用創出と労働者の所得向上にも貢献します。廃棄汚泥を有機肥料に変換するこのモデルは、既に成功を収めており、企業による導入が急速に進んでいます。これはゴム産業に限った話ではなく、他の多くの製造業にとっても有望な方向性であり、ベトナム農業をグリーン、オーガニック、循環型農業という目標に近づけることに貢献しています。

baotintuc.vn

出典: https://baolaocai.vn/xu-huong-xanh-bien-bun-thai-thanh-phan-bon-giup-doanh-nghiep-hai-ra-tien-post881433.html


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