Angesichts der schwierigen geologischen Lage befindet sich das Abbaugebiet auf Sohle -100 in den letzten Jahren in der Endphase. Die Duong Huy Coal Company hat die Mine sowohl produziert als auch auf Sohle -250 erweitert. Um diese Schwierigkeiten zu lösen, setzt Duong Huy Coal auf Mechanisierung, Automatisierung, Computerisierung und die Digitalisierung aller Produktions- und Managementbereiche.
Das Unternehmen hat zudem schrittweise die synchrone Mechanisierung eingeführt, um das Transportsystem im Bergwerk und über Tage zu räumen, zu verbinden und zu vervollständigen. Konkret repariert und saniert es regelmäßig die gesamte Hauptquerschnittslinie, die Plattform der Ebene -100, die Ebene +38 und viele weitere Bergwerkslinien, um große Querschnitte zu gewährleisten. Zudem investiert das Unternehmen in eine Reihe moderner Transportausrüstungen wie pneumatische Schienen, Dieselschienen, Kurvenförderer, hydraulische Ketten- und Kabelwagensysteme, um die Transportkapazität zu verbessern, den Anforderungen an einen hohen Durchsatz gerecht zu werden, den Personalaufwand zu reduzieren und die Produktivität deutlich zu steigern.
Beim Tunnelvortrieb wartet die Einheit 2 halbmechanisierte Tunnelvortriebsspiegel mit Bohrern und Baggern; nimmt den Tunnelvortriebsgerätekomplex EBH-45 in Betrieb; setzt aktiv andere moderne Technologien wie hydraulische und pneumatische Ankerbohrmaschinen, Ankerbohrroboter usw. ein, um Tunnel unter zulässigen geologischen Bedingungen zu graben. Beim Untertagekohlebergbau betreibt das Unternehmen gleichzeitig 11 Strebbauwerke mit modernster Unterstützungstechnologie, darunter 2 mittlere und leichte synchrone mechanisierte Strebbaukomplexe sowie weiche Fachwerksysteme, Kettengestelle und Trennrahmen; wartet und erweitert das Kameranetzwerk, die Grubengasüberwachungsgeräte, die Überwachung der Kohlequalität sowie die Zeiterfassungs- und Gehaltsaufteilungssoftware, um die Einnahmen transparent zu machen.
Um den Anforderungen der Mechanisierungs- und Automatisierungsstrategie in der Produktion gerecht zu werden, wurden vor Kurzem zwei Tunnelbauwerkstätten auf Produktionsmodelle umgestellt. Tunnelbauwerkstatt 1 wurde in eine synchrone mechanisierte Tunnelbauwerkstatt umgewandelt, in der synchrone mechanisierte Geräte im Tunnelbau, wie beispielsweise die Tunnelbohrmaschine Combai EBH-45 und andere synchrone mechanisierte Tunnelbaumaschinen, verwaltet und bedient werden. Tunnelbauwerkstatt 2 wurde in eine halbmechanisierte Tunnelbauwerkstatt umgewandelt, in der der Tunnelbau mit halbmechanisierten Geräten wie Bohrfahrzeugen, Baggern usw. durchgeführt wird. Dies stellt einen neuen Durchbruch in der Unternehmensführung von Duong Huy Coal dar, da sowohl das Gerätemanagement im Einklang mit den Anforderungen zur Rationalisierung des Produktionsgerätesystems synchronisiert wird als auch die nachhaltigen und langfristigen Fähigkeiten der Mitarbeiter verbessert und die Effizienz der Tunnelarbeiten verbessert werden, um den tiefgreifenden Anforderungen des Unternehmens in der kommenden Zeit gerecht zu werden.
Darüber hinaus organisiert das Unternehmen regelmäßig Kurzzeitschulungen zum Berufswechsel und Technologietransfer bei Änderungen der Strebbaustruktur und der Tunnelbautechnologie; Kurse zu Verwaltung, Einsatz, Reparatur und Betrieb von Bergbaugeräten; Schulung und Förderung von Fachkenntnissen in der Elektromechanik vom Primärbergbau zum Mittelbergbau; Schulungskurse für Produktionsführungspersonal auf Baustellen und in Werkstätten... Auf diese Weise wird sichergestellt, dass hochqualifizierte Humanressourcen vorhanden sind, um das Ziel der Mechanisierung und nachhaltigen Entwicklung der Einheit in den kommenden Jahren zu erreichen.
Kürzlich organisierte das Unternehmen eine Berufsprüfung für alle Wirtschaftsfachkräfte. 30 Mitarbeiter der Workshops absolvierten zwei Prüfungsteile, darunter Multiple-Choice-Fragen und direkte Fragen der Prüfungskommission, bestehend aus Vorstandsmitgliedern und Fachabteilungsleitern. Die Prüfungsinhalte konzentrierten sich auf Schlüsselbereiche wie Kostenmanagement, Arbeitspolitik, Anwendung von Esoft-Software im Personalmanagement, Geräte- und Materialmanagement sowie Aktualisierung und Umsetzung der Unternehmensrichtlinien.
Laut Herrn Cao Viet Phuong, kommissarischer Direktor des Unternehmens, ist die Investition in die Qualität der Humanressourcen, insbesondere der in den Werkstätten tätigen Mitarbeiter, nicht nur eine interne Anforderung, sondern auch eine wichtige Voraussetzung für die Stärkung der Unternehmensführung. Dies ist nicht nur ein einfacher Kompetenztest, sondern die Grundlage für die Gestaltung des Schulungsprogramms, die Förderung beruflicher Fähigkeiten und die Unterstützung der IT-Strategie zur umfassenden Digitalisierung der Produktion, um die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens im Zeitalter von Industrie 4.0 zu fördern.
Dank kontinuierlicher Anstrengungen hat Than Duong Huy seine Aufgaben in den ersten sechs Monaten des Jahres 2025 erfolgreich abgeschlossen. Die meisten wirtschaftlichen und technischen Indikatoren haben den Plan übertroffen. Das Unternehmen verfolgt weiterhin das Ziel der Produktionssicherheit und kümmert sich um das Leben der Arbeiter mit einem durchschnittlichen Einkommen von fast 24 Millionen VND pro Person und Monat. Dies ist die Voraussetzung für die weitere Verfolgung des Ziels „Grüne Mine, moderne Mine, Hochleistungsmine, Hocheinkommensmine, sichere Mine“.
Quelle: https://baoquangninh.vn/than-duong-huy-day-manh-3-hoa-de-but-pha-3365473.html
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