労働安全衛生（ OSH ）の強化にもかかわらず、石炭業界では近年、依然として多くの不幸な労働災害が発生しています。職場におけるOSH損失のリスクを排除するため、 ベトナム石炭鉱物産業グループ（TKV）は、各事業所に対し、作業手順の厳格化、検査、監督、検知、予防、違反への対応の強化を義務付け、OSH損失および事故のリスクを最小限に抑えています。
近年、安全対策は常に重要な課題であり、石炭業界全体が最前線で断固として取り組んできました。TKVは今年最初の6か月間で、労働安全衛生（OSH）の確立と実施に関する多くの指導文書と詳細な規則を発行し、自然災害の予防と捜索救助を確実にするための措置の実施を強化しました。グループ全体でTKVの全ユニットに対して、電報による14回の巡回検査と3回の抜き打ち検査を実施し、既存の問題の即時是正、ユニットの是正、見直し、および処理を指示する文書を発行しました。今年の最初の6か月間で、TKVの各ユニットはOSHに7,000億ドン以上を費やしました。
しかし、ますます深部地下炭鉱化が進む中で、労働者は窮屈な環境で作業せざるを得ず、多くの危険なリスクに直面しています。年初から、省内のTKV企業では7件の重大労働災害が発生し、17人が死亡しました。労働災害の増加と予測不能な状況を受け、当社グループは2024年末までに、主観的要因による労働災害とインシデントの発生を最小限に抑え、2023年同時期と比較して第1種インシデントと重大労働災害の発生件数を削減し、壊滅的な事故とインシデントの発生を阻止するという目標を設定しました。
そのため、TKVとその加盟企業は、特に地下生産部門において、労働生産性の向上、労働条件の改善、労働者の移動改善のため、機械化と自動化への投資に重点を置いています。機械化の適用により、従来の長壁式掘削機と比較して直接労働が削減され、リスクの最小化に貢献します。露天掘り鉱山では、TKVは96トントラック、大口径ドリル、油圧ドリル、電動掘削機、油圧バックホー、トラック・コンベア複合輸送システム、フレキシブルフレームトラックなどの大容量機械設備を活用しています。
TKVは現在13の地下炭鉱ユニットを保有しています。現在までに、すべてのユニットに自動集中坑内ガス監視システムが設置され、稼働しています。このシステムは、パラメータと坑内ガスデータを継続的に更新し、集中生産管理センターに送信することで、ユニットがパラメータを迅速かつ正確かつ安全に制御できるようにしています。労働安全衛生リスクを排除するため、TKVのすべての地下炭鉱ユニットは現在、換気および坑内ガス制御ソリューションの導入を強化し、坑内における石炭の自然発火を防止しています。また、坑内対象物に十分な風速計とガス計、坑内ガス監視・制御システムを設置し、携帯型ガス計を装備して計測・制御作業を厳格に実施しています。
TKVはまた、工程管理部隊に対し、作業員を炉内に誘導し、生産シフト前および生産シフト中に規則に従ってガスを制御する指揮官の確保を義務付けています。石炭の自然発火を制御する作業には、窒素ガス注入管、温度制御管、ガス制御管などのシステムを完全に設置する必要があります。さらに、特に地下鉱山ユニットにおいて、労働安全の点検と管理を強化し、リスクを早期に検出し、労働安全衛生に関するリスクや違反を対処・排除します。
TKVのダン・タン・ハイ総裁は次のように述べた。「年末は炭鉱の操業が活発化し、石炭採掘の生産量が増加する時期ですが、労働安全衛生上の損失リスクは依然として多くの場所で存在しています。グループは各部署に対し、労働安全衛生業務の適切な実施に特に注意を払い、これを最重要課題と位置付けています。そのため、高い資格、能力、責任感を持つ労働安全衛生従事者のチームを見直し、補充し、構築する必要があります。労働安全衛生チームの役割と地位を強化し、業務効率を向上させるメカニズムを持つ必要があります。」 石炭業界は、最新技術への投資に加え、政策や法律に関する宣伝や教育を推進し、労働者と使用者の安全の自立に対する意識を高めることにも注力しています。同時に、プロセス、規則、技術安全管理記録を定期的に見直し、改善し、事故対応計画、捜索救助、火災および爆発防止、自然災害対策を補完します。
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