TKV：労働安全を確保するためのソリューションの強化

労働安全対策の強化にもかかわらず、石炭業界では依然として多くの不幸な労働災害が発生しています。職場における労働安全リスクを排除するため、ベトナム石炭鉱物産業グループ（ TKV ）は、各部門に対し、作業手順の厳格化、検査・監督の強化、違反の検知・防止・対応を義務付け、労働安全リスクと事故を最小限に抑えるよう努めています。

過去数年間、安全は常に最優先事項であり、石炭業界全体で積極的に実施されてきました。TKV（ベトナム石炭公社）は、最初の6ヶ月間で、労働安全衛生（OSH）業務の計画と実施に関する多数の指導文書と詳細な規則を発行し、災害防止と捜索救助のための対策を強化しました。グループ全体で、TKVの全ユニットに対して公式指示に基づく14回のテーマ別検査と3回の臨時検査を実施しました。欠陥があれば直ちに対処し、ユニットに対して調査と懲戒処分を行うよう指示が出されました。今年の最初の6ヶ月間で、TKVの各ユニットはOSH業務に7,000億ドン以上を費やしました。

しかし、地下炭鉱の採掘深度がますます深化するにつれ、作業員は窮屈な環境で作業せざるを得なくなり、多くの安全リスクに直面しています。今年に入ってからだけでも、省内のTKV（ベトナム石炭公社）事業所では7件の重大な労働災害が発生し、17人が死亡しています。労働災害の増加とその予測不能な性質を踏まえ、公社は2024年末までに人為的ミスによる労働災害とインシデントの発生件数を最小限に抑え、2023年の同時期と比較してカテゴリー1のインシデントと重大な労働災害の発生件数を削減し、壊滅的な事故やインシデントの発生を防止することを目指しています。

そのため、TKVとその加盟部隊は、特に地下鉱山において、労働生産性と労働者の労働環境・通勤環境の改善を目指し、機械化と自動化への投資に重点を置いています。機械化の導入は、従来の採掘に比べて直接労働を削減し、リスクの最小化に貢献します。露天掘り鉱山では、TKVは96トントラック、大口径掘削機、油圧掘削機、電動掘削機、油圧バックホー掘削機、トラック・コンベア複合搬送システム、フレキシブルフレームトラックなどの高容量機械化設備を導入しています。

TKVは現在13の地下炭鉱ユニットを保有しています。現在までに、すべてのユニットが自動化された集中型坑内ガス監視システムを導入し、稼働させています。このシステムは、坑内ガスのパラメータとデータを集中生産管理センターに継続的に更新することで、ユニットがパラメータを迅速かつ正確かつ安全に制御できるよう支援しています。労働安全リスクを排除するため、TKVの全地下炭鉱ユニットは現在、地下炭鉱における自然発火を防止するための換気および坑内ガス制御ソリューションを強化しています。また、地下炭鉱の全従業員に十分な風速・ガスセンサーと坑内ガス監視システムを装備・設置し、監視・制御のための携帯型ガス検知器の使用を厳格に実施しています。

TKVはまた、監督者が労働者を鉱山に誘導することを保証する手順を維持し、規定に従って生産シフト前および生産シフト中にガスを管理することをユニットに義務付けています。石炭の自然発火防止対策には、窒素ガスポンプパイプライン、温度制御パイプ、ガス制御システムの設置が含まれます。さらに、特に地下採掘ユニットにおいて、労働安全衛生検査と管理を強化し、リスクを早期に検出し、危険に対処・排除し、労働安全衛生規則違反を防止します。

ヴァンダン石炭株式会社は、全従業員を対象に労働安全衛生に関する知識テストを実施しています。

TKVのダン・タン・ハイ社長は次のように述べています。「年末は炭鉱の生産が加速し、石炭生産量が増える時期ですが、多くの場所で労働安全衛生違反のリスクが依然として存在します。グループは、労働安全衛生業務の効果的な実施を最優先事項と位置付け、各部門に特別な注意を払うよう求めています。そのため、高い資格、能力、責任感のある労働安全衛生担当者のチームの見直し、補充、構築を求めています。労働安全衛生チームの役割と地位を強化し、業務効率を向上させるメカニズムを確立する必要があります。」石炭業界は、最新技術への投資に加え、政策や法律に関する教育の推進、労働者と雇用者の安全に対する自覚の向上にも注力しています。同時に、手順、規則、技術安全管理文書を定期的に見直し、改善し、事故対応、捜索救助、防火、災害対応の計画を補完しています。

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