Intelligente Technologie verbessert die Hühnerzucht

Durch den Einsatz modernster Technologie erreicht Delco eine Legeleistung von 95 %, saubere Eier und eine lange Haltbarkeit – ganz im Sinne der Exportstandards.

Delco Farm-Modell. Foto: Pham Minh.

Automatisieren Sie die gesamte Wertschöpfungskette – vom Stall bis zur Eiersammlung.

Im Bezirk Ninh Xa der Provinz Bac Ninh gilt die Farm der Delco High-Tech Agriculture Joint Stock Company (kurz: Delco Farm) als eines der typischen Hightech-Hühnerzuchtunternehmen im Norden. Mit über 136.000 Hühnern arbeitet die Farm vollautomatisch – von den Ställen über die Fütterung und Tränke bis hin zur Klimatisierung und Eiersammlung.

Laut Herrn Nguyen Duy Cuong, dem technischen Leiter der Delco Farm, entspricht der Hühnerstall europäischen Standards und verwendet spezielle Isoliermaterialien, um die Temperatur im Inneren 5–8 °C niedriger als draußen zu halten. „Dadurch sind die Hühner weniger anfällig für Hitzeschocks, bleiben gesund und weisen das ganze Jahr über eine gleichbleibende Legeleistung auf“, erklärte Herr Cuong.

Der Bauernhof arbeitet vollautomatisch – vom Stallsystem über Futtertröge und Tränken bis hin zur Klimatisierung und Eiersammlung. Foto: Duy Cuong.

Auf dem gesamten Gelände des Bauernhofs sind Umweltsensoren installiert, die kontinuierlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, CO₂-Konzentration und Windgeschwindigkeit erfassen. Alle Daten werden an die Leitstelle übermittelt, wo das System je nach Wetterlage automatisch Ventilatoren, Kühlung oder Heizung aktiviert. Diese Technologie spart monatlich 10–12 Millionen VND an Stromkosten und reduziert gleichzeitig den Futterverbrauch dank eines stabilen Klimas, weniger Stress für die Hühner und regelmäßigerer Futteraufnahme.

Delco Farm beschränkte sich nicht nur auf die Aufzuchtphase, sondern entwickelte auch eine eigene Farmmanagement-Software, die die Fernüberwachung per Smartphone ermöglicht: So lassen sich die Produktivität jeder Charge, der Futterverbrauch, die Bruchrate der Eier und mögliche Auffälligkeiten frühzeitig erfassen. „Wir nennen dieses Modell ‚Smart Farm‘ – eine intelligente Farm, auf der Ingenieure den gesamten Prozess steuern können, ohne direkt im Stall anwesend sein zu müssen“, erklärte Herr Cuong.

Das automatische Lebensmittellagersystem von Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Saubere Eier, langfristige Haltbarkeit dank geschlossener Kontrolle

Delco Farm sammelt durchschnittlich rund 126.000 Eier pro Tag und erzielt dabei eine Legeleistung von 93–95 %. Alle Eier werden innerhalb von 30 Minuten nach der Sammlung in den Verarbeitungsbereich transportiert, um Frische zu gewährleisten und Kreuzkontaminationen zu minimieren. Dort werden die Eier mithilfe eines geschlossenen Fördersystems automatisch nach Größe und Reinheit sortiert.

Das Besondere am Herstellungsverfahren von Delco Farm ist, dass die Eier weder mit Wasser noch mit Desinfektionsmitteln gewaschen werden. „Die natürliche Membran, die die Eierschale umgibt, bildet eine hervorragende Schutzschicht und verhindert das Eindringen von Bakterien. Würde man die Eier waschen, ginge diese Membran verloren, wodurch sich die Haltbarkeit auf wenige Tage verkürzte“, erklärte Herr Nguyen Duy Cuong. Daher können Eier von Delco Farm bis zu 25–30 Tage bei Zimmertemperatur aufbewahrt werden und behalten dabei ihre Frische und ihren charakteristischen Geschmack.

Automatisches Eiersammelsystem der Delco Farm. Foto: Duy Cuong.

Das Trinkwasser der Hühner wird durch ein Aktivkohle- und UV-Filtersystem aufbereitet, um sicherzustellen, dass es frei von Coliformen und E. coli ist. Das Futter von Delco Farm wird sorgfältig ausgewählt und besteht aus Kleie von international anerkannten Lieferanten. Es enthält weder Wachstumshormone noch Antibiotika. Jede Eiercharge wird regelmäßig auf Schwermetalle, Mikroorganismen und Antibiotikarückstände untersucht, bevor sie in den Handel gelangt.

Darüber hinaus werden Hühnermist und Abgase in einem vollständig trockenen System mit Mikroorganismen behandelt, was zur Geruchsbeseitigung und Emissionsreduzierung beiträgt. Der Betrieb verarbeitet durchschnittlich etwa 15 m³ Mist pro Tag. Nach der Trocknung werden 6 Tonnen abgepackte Mikroorganismen gewonnen – eine umweltfreundliche Lösung, die gleichzeitig eine stabile Zusatzeinnahmequelle darstellt.

Hin zu Standards für den Export sauberer vietnamesischer Eier

Delco produziert nicht nur Eier für den kommerziellen Verkauf, sondern forscht auch an der Weiterverarbeitung zu Eipulver und Trockeneiern für den Export. Gefriertrocknung und UV-Sterilisation tragen dazu bei, dass die Nährstoffe erhalten bleiben und das Produkt leicht transportiert und lange haltbar ist. Dies ist ein neuer Weg, um die Wertschöpfung der vietnamesischen Eierproduktion zu steigern.

Automatisches Systemkontrollzentrum von Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Laut Herrn Nguyen Duy Cuong strebt Delco Farm an, den gesamten Produktionsprozess – von der Zucht über die Fütterung bis hin zur Konservierung und Verpackung – gemäß den GlobalG.AP- und HACCP-Standards zu standardisieren, um die Exportstandards zu erfüllen. „Wir verkaufen nicht einfach nur Eier, sondern wollen eine vietnamesische Eiermarke aufbauen, die auf dem internationalen Markt konkurrenzfähig ist“, bekräftigte Herr Cuong.

Aufgrund der Erfolge des Modells in Ninh Xa haben zahlreiche inländische Delegationen und Unternehmen den Betrieb besucht, um von seinen Erfahrungen zu lernen. Das Modell der Delco Farm gilt als beispielhaft für die Entwicklung der Landwirtschaft in Bac Ninh im Zuge der digitalen Transformation und trägt dazu bei, die Geflügelzucht in eine neue Phase zu führen – in die Phase von Wissenschaft und Technologie, Automatisierung und umweltfreundlichen Produkten, die Exportstandards entsprechen.

Quelle: https://nongnghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html