Orientação ecológica para a indústria do cimento

Os negócios estão mudando.

Atualmente, a indústria cimenteira continua a enfrentar dificuldades devido ao aumento dos preços de matérias-primas como eletricidade, carvão e embalagens, com os custos de produção a excederem largamente a capacidade de os compensar com as receitas; aliado à forte concorrência de preços nos mercados de cimento nacionais e de exportação, à pressão sobre os stocks de produtos e ao excesso de capacidade produtiva, muitas empresas continuam a registar prejuízos no terceiro trimestre de 2024.

Com uma indústria que possui uma capacidade projetada total de até 122 milhões de toneladas de cimento por ano, das quais a Vietnam Cement Corporation (VICEM) responde por aproximadamente 30-32%, e sendo uma das indústrias com as maiores taxas de emissão, representando quase 75% das emissões no setor de fabricação de materiais de construção, ela é considerada um alvo fundamental no esforço para reduzir as emissões.

A Vicem Song Thao Cement Joint Stock Company adota uma abordagem de produção mais ecológica e limpa. Foto: Tran Dung

Segundo Duong Ngoc Truong, chefe do Departamento de Segurança e Meio Ambiente da VICEM, a empresa implementou diversas soluções para reduzir as emissões, além de utilizar o excedente de energia elétrica para geração de eletricidade e recuperação de CO2. Reduzir a proporção de clínquer no cimento é uma solução crucial para diminuir a intensidade das emissões. Nesse sentido, a VICEM utiliza cinzas volantes, escória e gesso artificial na produção de cimento, contribuindo para o tratamento de resíduos industriais e a proteção ambiental. Até 2024, a proporção de cinzas volantes e escória utilizadas na produção da VICEM ultrapassará 10%, reduzindo significativamente as emissões de CO2.

Os projetos que utilizam calor residual para geração de energia na VICEM estão recebendo atenção especial de suas empresas associadas. Nove das dez empresas produtoras de cimento associadas são obrigadas a instalar e operar sistemas de recuperação de calor residual (RCR) para geração de energia. Essas empresas incluem a VICEM Hai Phong , Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai e Ha Tien, com uma capacidade instalada total prevista de aproximadamente 71,45 MW e uma capacidade total de geração de energia prevista de aproximadamente 63,4 MW.

No entanto, representantes da VICEM também reconheceram que ainda enfrentam dificuldades para manter a qualidade do produto e investir em infraestrutura para matérias-primas alternativas. O governo carece de mecanismos e políticas claras para incentivar e apoiar as empresas de cimento, de modo que as unidades de produção encontram muitas dificuldades durante a implementação de projetos-piloto.

Como empresa também focada em transformação e produção sustentável, Nguyen Cong Bao, CEO da FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company, compartilhou que a empresa prioriza a pesquisa e o desenvolvimento de cimento com baixo teor de clínquer, visando dominar a atividade do clínquer para garantir a melhor qualidade. Além disso, pesquisam a aplicação de minerais provenientes de resíduos industriais e aprimoram a eficácia de aditivos químicos para criar produtos sustentáveis ​​e ecologicamente corretos.

"O planejamento sustentável da oferta e da demanda, bem como a estrutura industrial, são necessários para garantir a eficiência econômica e reduzir as emissões. Além disso, é fundamental o planejamento regional da oferta e da demanda, priorizando o uso de cimento misto em vez de cimento Portland e aproveitando a capacidade de coprocessamento por meio da utilização de sucata e resíduos como combustíveis alternativos", observou o Sr. Nguyen Cong Bao.

As previsões indicam que o impacto continuará.

Segundo o Dr. Hoang Huu Tan, Vice-Diretor do Departamento de Materiais de Construção (Ministério da Construção), em termos de escala e tecnologia, a indústria cimenteira possui atualmente 92 linhas de produção de clínquer, com capacidade de 122,34 milhões de toneladas de cimento por ano; em termos de matérias-primas, utiliza-se em média 1,55 toneladas de matérias-primas (calcário, argila, aditivos) por tonelada de clínquer; o consumo médio de energia térmica é de 800 kcal/kg de clínquer; e o consumo de eletricidade é de 95 kWh/tonelada de cimento. Notavelmente, todo o país já instalou 34 linhas de produção com capacidade de 248 MW (economizando cerca de 20-30% no consumo de eletricidade).

Em relação ao investimento, as metas de desenvolvimento da indústria cimenteira para o período de 2021 a 2030 estipulam que o Vietnã deve investir apenas em novas fábricas de clínquer que atendam aos seguintes critérios: construção de novas fábricas de clínquer com capacidade superior a 5.000 toneladas/dia/linha de produção, vinculadas a fontes de matéria-prima e, simultaneamente, investimento em sistemas de recuperação de calor residual e outros indicadores de tecnologia ambiental.

Até 2025, as linhas de produção de clínquer com capacidade inferior a 2.500 toneladas/dia terão de modernizar a sua tecnologia; investir em instalações de moagem com capacidade adequada à área de matéria-prima; e aumentar a proporção de aditivos.

Até o final de 2025, 100% das linhas de produção de clínquer com capacidade superior a 2.500 toneladas/dia deverão possuir um sistema de recuperação de calor residual. A utilização do calor residual para geração de eletricidade visa economizar aproximadamente 20% a 30% do consumo total de eletricidade, além de reduzir as emissões de poeira e CO2.

De 2031 a 2050, o foco será o desenvolvimento de uma economia circular na produção, utilizando resíduos e rejeitos como matéria-prima. O coprocessamento de resíduos em fornos de cimento será intensificado para reduzir a quantidade de resíduos que necessitam de aterro sanitário e melhorar a eficiência econômica. Simultaneamente, as linhas de produção existentes serão modernizadas para processar a maioria dos tipos de resíduos sem gerar poluição, contribuindo assim para a redução das emissões ambientais.

Além disso, de acordo com a Decisão nº 13/2024/QD-TTg, em vigor a partir de 1º de outubro de 2024, 80 instalações de produção de cimento deverão realizar inventários de gases de efeito estufa e apresentar relatórios a cada dois anos. Conforme o Decreto nº 06/ND-CP, a produção de cimento, aço e energia térmica participará do projeto-piloto de alocação de cotas de emissão de gases de efeito estufa e dos mercados de carbono.

Além disso, a indústria cimenteira também enfrenta regulamentações internacionais, como o Mecanismo de Ajuste de Carbono na Fronteira (CBAM) da UE, com implementação prevista para 2026, que visa limitar as emissões de carbono de produtos importados. Isso teve um impacto significativo nas empresas exportadoras em todo o mundo, incluindo países em desenvolvimento como o Vietnã. Esse mecanismo apresenta não apenas desafios, mas também oportunidades para as empresas vietnamitas aumentarem sua competitividade, aprimorarem os processos de produção e atenderem aos padrões internacionais e ambientais.

Segundo To Thanh Son, Diretor de Desenvolvimento Sustentável da SGS Vietnam, prevê-se que o CBAM tenha um impacto profundo nos negócios de exportação vietnamitas, especialmente em setores como cimento, aço e alumínio. Muitas empresas vietnamitas ainda não estão totalmente cientes do CBAM, enquanto algumas grandes empresas já começaram a pesquisar e a se preparar para essa regulamentação.

Para responder, as empresas com mercadorias sujeitas aos regulamentos CBAM da UE precisam identificar as fontes de emissão/inventariar/calcular as emissões totais; preparar relatórios detalhando as emissões para cada linha de produto; identificar e avaliar a mitigação de carbono em cada etapa do processo de produção; desenvolver um plano de produção, incluindo um orçamento para a preparação do relatório de emissões conforme exigido pelo CBAM; e comunicar-se com os importadores para preparar o conteúdo do relatório exigido.

 

Em 2024, o país contava com 61 fábricas de cimento com uma capacidade total de aproximadamente 117 milhões de toneladas de cimento por ano, mas o consumo de cimento em 2023 atingiu apenas cerca de 87,8 milhões de toneladas, das quais 56,6 milhões de toneladas foram destinadas ao consumo interno e 31,2 milhões de toneladas às exportações.

Fonte: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html