Le 22 octobre, l'Association des entreprises de Hô Chi Minh-Ville (HUBA), en collaboration avec l'Association des technologies de l'information de Hô Chi Minh-Ville (HCA) et le Centre de Hô Chi Minh-Ville pour la quatrième révolution industrielle (HCMC C4IR), a organisé un atelier spécialisé sur l'usine intelligente 2025 sur le thème « L'IA au service de l'usine verte ».
M. Nguyen Phuoc Hung, vice-président de HUBA, a déclaré qu'après l'expansion de l'espace économique , Hô Chi Minh-Ville et ses environs possèdent un grand potentiel, avec plus de 43 000 entreprises industrielles, représentant plus de 28 % du pays, et 90 parcs industriels, zones franches d'exportation et zones de haute technologie, représentant près de 32 % du fonds national de terrains industriels.
« Cet espace économique élargi constitue le tremplin pour la formation de pôles industriels interrégionaux de haute technologie, favorisant ainsi des chaînes d'approvisionnement intelligentes », a déclaré M. Hung.

M. Nguyen Phuoc Hung, vice-président de l'Association des entreprises de Hô Chi Minh-Ville, a pris la parole lors de cet événement.
Partageant une histoire vraie, Mme Lam Thuy Ai, présidente du conseil d'administration de Mebipha Production - Trading Company Limited, a déclaré que l'entreprise avait numérisé l'ensemble du processus de production, d'emballage et de distribution, permettant ainsi d'enregistrer et d'analyser en temps réel les données relatives à l'alimentation animale, à la production d'œufs, aux coûts et aux finances, garantissant ainsi la traçabilité de la ferme à l'assiette.
À la ferme Mebi, Mebipha a appliqué une série de technologies d'automatisation, allant du BMS (système de gestion de bâtiment) à l'ERP (planification des ressources de l'entreprise) et à l'IoT (Internet des objets), pour surveiller et gérer les opérations à distance.
En conséquence, l'efficacité a augmenté de 30 %, les coûts de gestion ont diminué de 20 %, les erreurs d'inventaire ont été quasiment nulles et les certifications ISO 22000:2018 et GMP-OMS ont été obtenues.
« Cette ferme fermée et ultramoderne permet d'automatiser l'ensemble du processus d'élevage et de production des œufs Pinky. Chaque année, l'entreprise produit environ 375 millions d'œufs et 17 000 tonnes d'engrais organique », a déclaré Mme Lam Thuy Ai.
M. Nguyen Thanh Quan, directeur général adjoint de Binh Minh Plastic Engineering, nous parle du processus de conversion en usine intelligente.
M. Nguyen Thanh Quan, directeur général adjoint de l'ingénierie de la société par actions Binh Minh Plastics (BMP), a déclaré que l'entreprise avait utilisé plus de 100 robots fabriqués en interne pour l'assemblage, la sélection et la découpe des produits ; intégré l'IoT pour surveiller les opérations et signaler rapidement les anomalies ; et utilisé des caméras IA pour contrôler la qualité directement sur la chaîne de production.
L'entreprise a également investi dans des systèmes d'énergie solaire et a converti 100 % de ses chariots élévateurs à l'électricité, contribuant ainsi à réduire sa consommation de combustibles fossiles.
En 2024, les projets d'innovation aideront Binh Minh Plastics à réaliser un bénéfice de plus de 35 milliards de VND, à réduire ses émissions de CO₂-eq de plus de 1 000 tonnes et à obtenir le titre d'« Entreprise verte de Hô Chi Minh-Ville 2023-2024 ».
Cependant, M. Quan a indiqué que le déploiement des énergies renouvelables se heurte encore à de nombreux obstacles procéduraux. Il a cité l'exemple du projet de centrale solaire de Binh Minh Plastics à Binh Duong, dont la réalisation a pris près de deux ans en raison de la complexité et du chevauchement des procédures d'autorisation.
Cela ralentit la transition vers des usines intelligentes et écologiques, réduit l'efficacité de l'exploitation des énergies renouvelables et de l'optimisation des coûts d'exploitation.
Source : https://nld.com.vn/thu-tuc-lap-dat-dien-mat-troi-khien-doanh-nghiep-cham-chuyen-doi-nha-may-thong-minh-196251022140549885.htm










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